[發明專利]用一氧化碳解毒鉻渣的方法有效
| 申請號： | 200810045337.9 | 申請日： | 2008-02-01 |
| 公開（公告）號： | CN101234238A | 公開（公告）日： | 2008-08-06 |
| 發明（設計）人： | 李先榮;王亭剛;馬順友;葉明光;郭義祥 | 申請（專利權）人： | 四川省安縣銀河建化（集團）有限公司 |
| 主分類號： | A62D3/37 | 分類號： | A62D3/37;A62D3/40;A62D101/43 |
| 代理公司： | 成都市輔君專利代理有限公司 | 代理人： | 胡承錦;楊海燕 |
| 地址： | 622656四川*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一氧化碳 解毒 方法 | ||
????????????????????????????技術領域
本發明屬于將鉻渣中的六價鉻離子(Cr6+)還原成三價鉻離子(Cr3+)的技術領域，特別是涉及生產紅礬鈉廢渣中的有害六價鉻離子(Cr6+)用CO還原成無公害三價鉻離子(Cr3+)的技術。
????????????????????????????背景技術
鉻鹽是一種用途廣泛的工業原料，但是生產一噸紅礬鈉(Na2Cr2O7·2H2O)就要外排2～3噸帶有害六價鉻離子(Cr6+)的鉻渣，因此國內的一些鉻鹽廠排放的鉻渣堆積如山，占用了大片的土地。更為嚴重的問題是鉻渣中含有有毒物質——六價鉻離子(Cr6+)造成環境污染。經化驗分析得知鉻渣中的六價鉻離子(Cr6+)含量高達1.5％，此鉻渣長期堆放會對生態環境造成嚴重污染。根據2007年國家環境保護總局頒布的《鉻渣污染治理環境保護技術規范》(HJ/T301-2007)要求，鉻渣浸出液六價鉻離子(Cr6+)含量嚴格控制在0.50mg/L以下，因此鉻鹽廠面臨被迫停產或轉產。(國家標準是：30g鉻渣加入300ml水中，振蕩16小時，靜止8小時，檢測溶液中的六價鉻離子(Cr6+)含量。)若直接對鉻渣粉加煤炭進行干法解毒，加入的煤炭含量在35.00％～10.00％之間，耗煤量大，解毒成本高，且解毒后的鉻渣浸出液六價鉻離子(Cr6+)含量高達100.00mg/L以上，根本無法達到國家環境保護總局頒布的《鉻渣污染治理環境保護技術規范》(HJ/T301-2007)要求。若采用濕法解毒，鉻渣中的不溶性六價鉻離子(CaCrO4)無法被徹底還原成三價鉻離子(Cr3+)，堆存一年后，解毒后的鉻渣浸出液六價鉻離子(Cr6+)含量會上升到20.00mg/L以上，同樣無法達到國家環境保護總局頒布的《鉻渣污染治理環境保護技術規范》(HJ/T301-2007)要求。
????????????????????????????發明內容
本發明的目的是把鉻渣中有害六價鉻離子(Cr6+)還原為無害三價鉻離子(Cr3+)，使鉻渣符合國家環境保護總局頒布的《鉻渣污染治理環境保護技術規范》排放要求。
本發明解決的問題是：用鉻渣與煤混合后壓成鉻渣煤坯塊，在窯中600℃～1200℃環境中形成良好的暗燒條件，使其用一定量的煤產生比散鉻渣和散煤混合物更多的CO，并有效的使CO還原六價鉻離子(Cr6+)，達到無害化處理鉻渣中六價鉻離子(Cr6+)的目的，解毒后鉻渣按標準檢測，其浸出液的六價鉻離子(Cr6+)含量為：0.50mg/L以下；同時減少煤的用量，減少成本。
本發明技術方案是：
用一氧化碳解毒鉻渣的方法：包括濕法球磨鉻渣、過濾漿料、抽濾后干燥鉻渣、干燥后的鉻渣中加入煤、將鉻渣煤坯塊放入高溫窯中煅燒等步驟，其特征在于：把鉻渣和煤擠壓成鉻渣煤坯塊，鉻渣煤坯塊中，抽濾后干燥鉻渣粉占總重91％～98％，煤粉占總重2％～9％，優選鉻渣粉占總重95％，煤粉占總重5％。鉻渣煤坯塊的密度為1.5×103Kg/m3～5.5×103Kg/m3。鉻渣煤坯塊的厚度為5mm～50mm。實驗證明，這種密度和厚度的鉻渣煤坯塊，在窯中600℃～1200℃環境中形成良好的暗燒條件，產生CO的效果最高，還原效果最好。窯中200℃～1500℃條件下，CO濃度的爆炸極限是12.5％，鉻渣煤坯塊表面CO濃度只能低于12.0％，所以鉻渣煤坯塊表面CO還原六價鉻離子(Cr6+)的效率低，為了使鉻渣煤坯塊表面六價鉻離子(Cr6+)也被還原成三價鉻離子(Cr3+)，鉻渣煤坯塊在高溫窯中煅燒完后，鉻渣煤坯塊在窯內降到900℃～1000℃時，用乙醇溶液在2分鐘內水淬高溫鉻渣煤坯塊降到300℃以下。
用CO解毒鉻渣的方法：包括以下步驟：
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