[發明專利]稠油中硫化氫的防治方法

無效

• 申請號: 200810045275.1
• 申請日: 2008-01-25
• 公開（公告）號: CN101235281A
• 公開（公告）日: 2008-08-06
• 發明（設計）人: 李洪建;尹忠
• 申請（專利權）人: 西南石油大學
• 主分類號: C09K8/528
• 分類號: C09K8/528
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種用于油田消除稠油中硫化氫，將其消除在采出井口之前的稠油中硫化氫的防治方法。

背景技術

硫化氫是一種無色氣體，比重為1.1895，比空氣重，在水中的溶解度為0.1mol.dm^-3，在原油中的溶解度大于在水中的溶解度。它是一種劇毒的危險性氣體，當空氣中濃度超過28mg/m³時，人就無法工作，超過1000mg/m³時，就可引起急性中毒，造成人員傷亡。油田的稠油中含有大量硫化氫氣體，濃度有的高達4500ppm。隨著石油的采出，通過各種方法或管線接口處釋放出來，散布在井場周圍的低凹地帶，造成嚴重的傷亡事故。

硫化氫的另一個危害是造成油氣田設備的腐蝕，硫化氫溶于水電離出H⁺，這就會使鋼鐵管線產生析氫腐蝕。

由于硫化氫的這些危害，必須防治硫化氫。如果讓硫化氫擴散到井外，再進行處理，難度太大，要做的工作太多。防治井內的硫化氫對鋼鐵管線的腐蝕，如果使用緩蝕劑，但用量太大，而且由于石油的

不斷流動其緩蝕的效果也不太好。所以，至今油田沒有很好的治理硫化氫的方法。

發明內容

本發明的目的是：為了將稠油中硫化氫消除在采出井口之前，同時不需在油井中添加其他設備，特提出一種稠油中硫化氫的防治方法。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案：一種稠油中硫化氫的防治方法，其特征是：該防治方法包括以下兩個步驟，第一步處理劑的配制，按重量百分比將5～30％碳酸鋰、3～25％碳酸氫銨、3～20％氯化鈉、2～15％辛烷基苯酚聚氧乙烯醚加入到盛水30～60％的容器中，攪拌混合均勻，待完全溶解即為本處理劑；第二步在25℃、101325Pa的條件下，將上述處理劑從油套環形空間輸入油井中，處理劑與稠油混合反應，硫化氫氣體能降低到10ppm以下。在處理劑配制中，原料加入順序及其它因素對結果沒有影響，溶解結果是乳狀液。

本發明的原理是：油田的稠油中含有較多的硫化氫，將液體處理劑輸入井內，待處理劑與稠油中和水中的硫化氫發生反應，主要反應是：

H₂S+NH₄HCO₃＝NH₄HS+H₂CO₃

該反應不含生成沉淀的硫化物而堵塞地層中原油或天然氣流出的多孔通道，產物NH₄HS無毒，是極性物質，易溶于水和原油中，隨著原油一起采出地面，便能消除硫化氫的危害。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

(1)將處理劑從油套環形空間輸入油井中，不需要再添加任何設備，經濟效果好；

(2)該方法所用原料均是商業化產品，如碳酸鋰、碳酸氫銨、氯化鈉和辛烷基苯酚聚氧乙烯醚，原料價廉易得；

(3)在井內就除去硫化氫氣體，不讓硫化氫氣體擴散到井外，以致擴散到大氣中。

具體實施方式

實施例一：碳酸鋰20％、碳酸氫銨15％、氯化鈉10％、辛烷基苯酚聚氧乙烯醚5％、水50％。將上述五種物質混合均勻后，從套管輸入油井中，就可以完全消除硫化氫。

實施例二：碳酸鋰15％、碳酸氫銨10％、氯化鈉10％、辛烷基苯酚聚氧乙烯醚5％、水60％。將上述五種物質混合均勻后，從油套環形空間輸入油井中，就可以完全消除硫化氫。

該方法可以快速高效去除有毒的硫化氫氣體，即使在高含硫化氫(4500ppm)的油井口，每噸原油耗上述處理劑0.5Kg(具體的用量可根據實際使用量測定，也可根據反應進行計算)。現處理劑市場價格約為10000元/噸，處理一頓原油消耗人民幣5元左右，可將硫化氫氣體降到10ppm以下甚至為零，對人體和環境無害。