[發(fā)明專利]一種反相微乳液法高吸水樹脂的制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810045198.X | 申請(qǐng)日: | 2008-01-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101486781A | 公開(公告)日: | 2009-07-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 萬濤;姚杰;馬小玲;臧天順 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C08F220/06 | 分類號(hào): | C08F220/06;C08F220/56;C08F2/32 |
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| 地址: | 610059四川*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 反相微 乳液 吸水 樹脂 制備 方法 | ||
一、技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及以環(huán)己烷為連續(xù)相,水為分散相,N,N′-亞甲基雙丙烯酰胺為交聯(lián)劑,過硫酸銨(APS)為引發(fā)劑,采用陰離子—非離子復(fù)合表面活性劑和非離子—非離子復(fù)合表面活性劑,丙烯酸和丙烯酰胺為原料單體,反相微乳液聚合法合成聚丙烯酸-丙烯酰胺(PAA-AM)高吸水樹脂。摻入少量本發(fā)明制備的高吸水樹脂于土壤中可大幅提高土壤的保水性,因此適用于農(nóng)、林等行業(yè)的農(nóng)林園藝保水、土壤改良、植樹造林、荒山改造和沙漠綠化等。
二、技術(shù)背景
高吸水性樹脂(簡(jiǎn)稱SAR)是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外廣泛研究開發(fā)的一類新型功能高分子材料。它是一種含有羧基、羥基等強(qiáng)親水性基團(tuán)并具有一定交聯(lián)度的水溶漲型的高分子聚合物,不溶于水也不溶與有機(jī)溶劑,能夠吸收自身重量的幾百倍甚至上千倍的水,且吸水膨脹后生產(chǎn)的凝膠具有較好的保水性和耐候性,因此被廣泛地應(yīng)用到農(nóng)業(yè),林業(yè),園藝等的土壤改良劑,衛(wèi)生用品材料,工業(yè)用脫水劑,食品保鮮劑,防霧劑,醫(yī)用材料,水凝膠材料等。
目前,世界各國(guó)對(duì)高吸水性樹脂進(jìn)行了大量的研究工作,在其品種、制造方法、性能和應(yīng)用領(lǐng)域等方面都取得了較大的進(jìn)展。美、日、德、法等發(fā)達(dá)國(guó)家一直走在前列,我國(guó)SAP的研制開發(fā)起步較晚。從20世紀(jì)80年代開始這方面的研究,1982年中科院化學(xué)所的黃美玉等人在國(guó)內(nèi)最先合成出聚丙烯酸鈉類高吸水性樹脂。至今,陸續(xù)已有幾十家單位從事這項(xiàng)工作,并取得了一定的成果,有的已轉(zhuǎn)入中試階段,并有小批量的生產(chǎn),如中科院蘭州所研制了產(chǎn)品名為L(zhǎng)AP1和LSA1吸水性樹脂,吸水能力為1000~2000倍,吉林石化研究所和航天部101所等單位也分別研究出吸水倍率為1000倍的SAP。此外還有中科院北京化學(xué)所(GS、PAS系列)、北京化纖所(SA系列)、天津大學(xué)、黑龍江科學(xué)院石化所等單位都在各個(gè)方面取得了進(jìn)展。北京輕工業(yè)學(xué)院等單位進(jìn)行的“九五”重點(diǎn)課題-“高吸水性樹脂在農(nóng)業(yè)上的應(yīng)用技術(shù)”的研究,已經(jīng)過中試進(jìn)入后期的應(yīng)用試驗(yàn)階段。此外很多廠家也意識(shí)到國(guó)內(nèi)外已發(fā)展的應(yīng)用市場(chǎng),先后建起了不少小型裝置,如上海外高橋石化廠、揚(yáng)州化工廠(中科院化學(xué)所技術(shù)轉(zhuǎn)讓)、山西太谷化肥廠(太原工大技術(shù)轉(zhuǎn)讓)、鄭州潔臣化工公司、長(zhǎng)沙樹脂廠都形成了100t/a~500t/a的生產(chǎn)能力,但由于工藝限制,尚難以取得規(guī)模效益。1985年以來,上海、山東、吉林、陜西等地先后引進(jìn)多條尿布生產(chǎn)線。外商也看好中國(guó)市場(chǎng),紛紛在中國(guó)投資建廠,大大促進(jìn)了我國(guó)高吸水性樹脂的用量。
目前合成高吸水樹脂的方法主要采用溶液法、反相懸浮法及反相乳液法和光聚合法,其中溶液法雖然實(shí)施方法簡(jiǎn)單、體系純凈、交聯(lián)結(jié)構(gòu)均勻,但是聚合速率慢,反應(yīng)熱難以排出,產(chǎn)物為團(tuán)狀,需要造粒、烘干等后處理工序,尤其是該體系中含水量較大,烘干困難。反相懸浮聚合能得到粒狀產(chǎn)物,但反應(yīng)難于控制,易黏結(jié)、纏槳、掛壁。反相乳液聚合制得的產(chǎn)物粒徑小,比表面積大,吸水速度快,但粒子易團(tuán)聚和絮凝,導(dǎo)致聚合不穩(wěn)定。光聚合法合成高吸水性樹脂,雖然具有工藝簡(jiǎn)單、反應(yīng)時(shí)間短、可在常溫下進(jìn)行以及無三廢污染等特點(diǎn),但成本較高,需特殊的光聚合反應(yīng)裝置,不易大面積的推廣。
與上述方法相比,反相微乳液聚合反應(yīng)速度快,聚合反應(yīng)過程穩(wěn)定性好,有望得到粒徑小、比表面積大、吸水速度快的高吸水樹脂,而且能從根本上解決一般反相乳液聚合法存在的膠乳不穩(wěn)定而易產(chǎn)生聚合物絮沉、凝膠和粒子大小分布過寬等問題,但有關(guān)該方法的報(bào)道很少,有關(guān)聚合反應(yīng)參數(shù)和聚合物結(jié)構(gòu)對(duì)高吸水樹脂性能影響的研究也很少。
三、發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的就是在提供一種反相微乳液法高吸水樹脂的制備方法,以得到反應(yīng)速率快、吸水率和吸鹽率較好的高吸水樹脂,為高吸水樹脂的合成提供了一條新的思路和方法。
根據(jù)本發(fā)明的目的,提出了一種反相微乳液法高吸水樹脂的制備方法。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的反相微乳液法高吸水樹脂的制備工藝方法,其特征在于:
A.在冰浴中將丙烯酸與20%NaOH溶液反應(yīng)0.3~2h,以得到65~70%的中和度。
B.向上述體系中加入計(jì)量的丙烯酰胺、交聯(lián)劑N,N′-亞甲基雙丙烯酰胺、引發(fā)劑過硫酸銨,充分?jǐn)嚢枞芙獾玫酵该魅芤骸?/p>
C.將100mL環(huán)己烷,10g?OP-10和SDS的復(fù)合表面活性劑(質(zhì)量比OP-10:SDS=2:1)加入到裝有冷凝管、攪拌槳和恒壓滴液漏斗的三口燒瓶中,攪拌均勻。
D.將上述透明溶液加入到三口燒瓶中與環(huán)己烷和復(fù)合表面活性劑形成透明的反相微乳液,將其放入到恒溫水浴磁力攪拌鍋中升溫至55-75℃反應(yīng)2-3h,經(jīng)反相微乳液共聚合成多孔微交聯(lián)高吸水樹脂。
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