[發(fā)明專利]燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)磁極鐵芯裝配焊接工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810045120.8 | 申請日: | 2008-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN101214572A | 公開(公告)日: | 2008-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張萬格 | 申請(專利權(quán))人: | 四川東風(fēng)電機(jī)廠有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/00 | 分類號: | B23K9/00;B23K9/23;B23K9/235;B23K103/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 614802四川省樂*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 燈泡 貫流式 水輪發(fā)電機(jī) 磁極 裝配 焊接 工藝 | ||
所屬領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種水輪發(fā)電機(jī)磁極鐵芯裝配工藝,特別是燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)磁極鐵芯裝配焊接工藝。
背景技術(shù)
對于水輪發(fā)電機(jī)而言,燈泡貫水輪發(fā)電機(jī)磁極鐵心有一個顯著特點(diǎn),即磁極鐵心長寬比很大,屬于細(xì)長類鐵心。若按傳統(tǒng)的立式裝配方法進(jìn)行電站磁極鐵心裝配,將無法正常生產(chǎn),同時也很難有效保證鐵心裝配后的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo),焊接工序在磁極鐵心裝配工作中占有很長的周期,起著很重要的作用。焊接的質(zhì)量問題直接影響到發(fā)電機(jī)本身的運(yùn)行質(zhì)量,乃至于運(yùn)行壽命。
一般情況下,磁極鐵心裝配的疊壓系數(shù)要求達(dá)0.985,鐵心壓裝后的片間壓力為15-25kg/cm,即磁極鐵心在疊裝好后存在很大的內(nèi)在張力,在沒有螺紋鎖緊的情況下,要保證鐵心的整體性和連接緊度,這就要求磁極芯棒與磁極壓板的焊接必須牢固,但是,由于芯棒和壓板的材質(zhì)不同,即低碳鋼和高碳鋼,或者說低碳鋼和合金鋼之間的焊接相熔性本身就很困難,其焊裂傾向十分嚴(yán)重。由于燈泡貫水輪發(fā)電機(jī)磁板鐵心裝配不同于普通水發(fā)機(jī)磁極鐵心裝配,其磁極鐵心中阻尼條的數(shù)量很少,由此在電機(jī)運(yùn)行時就存在磁極阻尼條電流密度較大,阻尼條發(fā)熱較重,阻尼條變形較大,軟化程度較高,甚至存在阻尼條軸向竄動或被甩出的危險。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種解決焊材不相熔與焊接裂紋的技術(shù)質(zhì)量問題,能夠保證焊接的可靠性和質(zhì)量要求的燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)磁極鐵芯裝配焊接工藝。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)磁極鐵芯裝配焊接工藝,它包括:(1)磁極芯棒和磁極壓板的焊接,焊前預(yù)熱工件本體,且針對不同材質(zhì)采用不同焊料、小電流分次焊接,焊后用石棉布覆蓋保溫;(2)阻尼條和磁極沖片的焊接,采用預(yù)熱加氬弧焊再加焊后保溫。
通過上面的敘述可以看出,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):解決了焊材不相熔與焊接裂紋的技術(shù)質(zhì)量問題,保證了焊接的可靠性和質(zhì)量要求。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述:燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)磁極鐵芯裝配焊接工藝,它包括:(1)一般情況下,磁極鐵心裝配的疊壓系數(shù)要求達(dá)0.985,鐵心壓裝后的片間壓力為15-25kg/cm,即磁極鐵心在疊裝好后存在很大的內(nèi)在張力,在沒有螺紋鎖緊的情況下,要保證鐵心的整體性和連接緊度,這就要求磁極芯棒與磁極壓板的焊接必須牢固,但是,由于芯棒和壓板的材質(zhì)不同,即低碳鋼和高碳鋼,或者說低碳鋼和合金鋼之間的焊接相熔性本身就很困難,其焊裂傾向十分嚴(yán)重,我們采用以下方法進(jìn)行解決,即焊前預(yù)熱工件本體,且針對不同材質(zhì)采用不同焊料、小電流分次焊接,焊后用石棉布覆蓋保溫的方法,基本解決了焊縫裂紋的問題,保證了焊接的可靠性和質(zhì)量要求。
(2)由于燈泡貫水輪發(fā)電機(jī)磁板鐵心裝配不同于普通水發(fā)機(jī)磁極鐵心裝配,其磁極鐵心中阻尼條的數(shù)量很少,由此在電機(jī)運(yùn)行時就存在磁極阻尼條電流密度較大,阻尼條發(fā)熱較重,阻尼條變形較大,軟化程度較高,甚至存在阻尼條軸向竄動或被甩出的危險。而阻尼條和磁極沖片的焊接就是為了解決上述問題而采取的有效措施,一方面因焊接而保證阻尼條和磁極沖片接觸的可靠性、緊密性,增大熱量散發(fā),減小阻尼條的熱變形;另一方向是因焊接而保證阻尼條的軸向位置相對固定,保證電機(jī)的可靠運(yùn)行。所以,在這里如何有效焊接阻尼條和磁極沖片就成了問題的關(guān)鍵。一種是含硅量較高的黑色金屬(沖片),一種是有色金屬銅(阻尼條)。普通焊材焊接,不可能焊上;預(yù)熱焊接,也有裂紋:手工銀銅焊,存在很大缺陷。經(jīng)過多次摸索試驗(yàn),最終采用預(yù)熱加氬弧焊再加焊后保溫的方法,終于解決了上述焊材不相熔與焊接裂紋的技術(shù)質(zhì)量問題。
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