[發明專利]發電機組用1Mn18Cr18N鋼護環鍛件的鍛造后細晶強韌化處理工藝

有效

• 申請號: 200810044997.5
• 申請日: 2008-03-17
• 公開（公告）號: CN101255490A
• 公開（公告）日: 2008-09-03
• 發明（設計）人: 丁宇
• 申請（專利權）人: 德陽萬鑫電站產品開發有限公司
• 主分類號: C21D8/00
• 分類號: C21D8/00
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所
• 代理人: 方強

1、發電機組用1Mn18Cr18N鋼護環鍛件的鍛造后細晶強韌化處理工藝，其特征在于：包括將進行了粗加工的鋼護環鍛件依次進行予冷變形并固溶熱處理、取樣檢測固溶熱處理效果，其具體步驟為：

A、予冷變形并固溶熱處理：在室溫-360℃下將進行了粗加工和固溶熱處理的鋼護環鍛件按外徑冷變形量5-15％進行預先冷變形處理，或直接將僅進行了粗加工的鋼護環鍛件在室溫-360℃下按外徑冷變形量5-15％進行預先冷變形處理，然后將鍛件在≤300℃下裝爐，并按熱處理爐最大速度直接升溫到1040-1050℃，按1小時/65mm壁厚再次進行固溶熱處理，最后出爐立即水冷；

B、取樣檢測固溶熱處理效果：將A步驟得到的鍛件取樣進行拉力、沖擊、晶粒度和晶界碳化物試驗以檢測固溶熱處理效果。

2、根據權利要求1所述的發電機組用1Mn18Cr18N鋼護環鍛件的鍛造后細晶強韌化處理工藝，其特征在于：對鍛造后采取空冷處理或終鍛溫度在960℃以下進行水冷形變熱處理的粗加工后的鋼護環鍛件，在予冷變形并固溶熱處理前先進行固溶熱處理，即將進行了粗加工的鋼護環鍛件在≤300℃下裝爐，并按≤40℃/h升溫到640-660℃后保溫1.5-2.5小時，再升溫至1040-1050℃，按1小時/40mm壁厚進行固溶熱處理，然后出爐立即水冷。

3、根據權利要求1所述的發電機組用1Mn18Cr18N鋼護環鍛件的鍛造后細晶強韌化處理工藝，其特征在于：所述予冷變形并再次固溶熱處理是指：在室溫-360℃下將進行了粗加工和固溶熱處理的鋼護環鍛件按外徑冷變形量5-15％進行預先冷變形處理，或直接將進行了粗加工的鋼護環鍛件在室溫-360℃下按外徑冷變形量5-15％進行預先冷變形處理，然后將鍛件在≤300℃下裝爐，并按熱處理爐最大速度直接升溫到1040-1050℃，按1小時/65mm壁厚再次進行固溶熱處理，最后出爐立即水冷。

4、根據權利要求1所述的發電機組用1Mn18Cr18N鋼護環鍛件的鍛造后細晶強韌化處理工藝，其特征在于：所述出爐立即水冷是指：鍛件從出爐后到入水的間隔時間≤15分鐘，鍛件在鼓風翻騰并且循環的水中上下移動不低于5分鐘。

5、根據權利要求1所述的發電機組用1Mn18Cr18N鋼護環鍛件的鍛造后細晶強韌化處理工藝，其特征在于：所述鋼護環鍛件是指：采用電渣鋼錠或電渣坯料鍛造并進行鍛后空冷處理或水冷形變熱處理的1Mn18Cr18N鋼環形或筒形鍛件。