[發(fā)明專利]渦旋錐面式空調(diào)壓縮機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810044974.4
• 申請日: 2008-03-14
• 公開（公告）號: CN101240798A
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 喬建設(shè)
• 申請（專利權(quán)）人: 喬建設(shè)
• 主分類號: F04C29/00
• 分類號: F04C29/00;F04C18/02
• 代理公司: 成都立信專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 江曉萍

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種渦旋式空調(diào)壓縮機，特別與渦旋錐面式空調(diào)壓縮機有關(guān)。

背景技術(shù)：

目前，已知的渦旋式空調(diào)壓縮機的動、靜盤上的渦旋線體舌法向截面多為垂直面，受力強度差。怎樣改善以增強渦盤旋線體的受力強度，成為長期以來研究的重要課題。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是為了提供一種增強動、靜盤渦旋線體舌的受力強度，可有效的延長使用壽命的渦旋錐面式空調(diào)壓縮機。

本發(fā)明的目的是這樣來實現(xiàn)的：

本發(fā)明渦旋錐面式空調(diào)壓縮機，包括殼體，一端裝有電磁離合器而帶偏心輪的另一端伸入殼體中的主軸，位于殼體內(nèi)裝在偏心輪上的動盤、靜盤，分別裝在動、靜盤中的動盤耐磨板、靜盤耐磨板，動、靜盤間有低壓腔，靜盤與殼體間有高壓腔，位于靜盤上的排氣孔將高、低壓腔連通，其特征是動、靜盤上的渦旋線體舌法向截面分別為渦旋錐面。

上述的動、靜盤中的動、靜盤上的渦旋線體舌的根部分別有與動、靜盤耐磨板配合的錐角連接凸臺。

上述的動、靜盤上的渦旋線體舌頂部、根部錐角連接凸臺配合處分別有錐角圓弧過渡面。

本發(fā)明改進現(xiàn)有的渦旋式空調(diào)壓縮機渦旋線體的結(jié)構(gòu)，將渦旋線體舌法向截面為直面式改進為渦旋錐面結(jié)構(gòu)方式，使動、靜盤渦旋線體舌的受力強度增加，達到延長整機使用壽命的目的。

本發(fā)明中改進后的渦旋錐面結(jié)構(gòu)簡單，用加工中心實現(xiàn)加工，能有效的提高整機的使用壽命。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明渦旋錐面式空調(diào)壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中動、靜盤渦旋線體舌運轉(zhuǎn)吸排氣相對位置示意圖。

圖3是圖1中動盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的A-A旋轉(zhuǎn)剖面圖。

圖5為圖3的左視圖。

圖6為靜盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖6的B-B旋轉(zhuǎn)剖面圖。

圖8為圖6的左視圖。

具體實施方式：

參見圖1，本發(fā)明渦旋式汽車空調(diào)壓縮機，包括由上殼體11、下殼體12組成的殼體1，一端裝有有離合器吸盤2的電磁離合器3而帶偏心輪4的另一端伸入殼體中的主軸5，位于殼體內(nèi)裝在偏心輪上的動盤6，靜盤7，動、靜盤間有低壓腔8，靜盤與下殼體間有高壓腔9，位于靜盤上的排氣孔10將高、低壓腔連通。靜盤7上裝有靜盤耐磨板13，動盤14上裝有動盤耐磨板15。靜盤7、下殼體12、上殼體11通過螺栓固聯(lián)在一起。

圖2為動、靜盤渦旋錐面體運轉(zhuǎn)吸排氣相對位置示意圖。動盤6上有動盤渦旋線體舌16，靜盤7上有靜盤渦旋線體舌17，順時針作偏心的圓周移動進行吸氣和排氣。

圖3～圖5為動盤結(jié)構(gòu)示意圖。動盤渦旋線體舌法向截面18為渦旋錐面，渦旋線體舌根部有與動盤耐磨板配合的錐角連接凸臺19、根部連接凸臺錐角圓弧過渡面20，頂部有頂部錐角圓弧過渡面21，耐磨板凹槽22用于安放動盤耐磨板。

圖6～圖8為靜盤結(jié)構(gòu)示意圖。靜盤渦旋線體舌法向截面23為渦旋錐面，渦旋線體舌根部有分別與靜盤耐磨板13、動盤渦旋線體舌上的頂部錐角圓弧過渡面21配合的錐角連接凸臺24、錐角連接凸臺錐角圓弧過渡面25，頂部有與動盤渦旋線體舌上的根部連接凸臺圓弧過渡面25配合的頂部錐角圓弧過渡面26，耐磨板凹槽27用于安放靜盤耐磨板。靜盤與動盤渦旋線體舌結(jié)構(gòu)相同，只是相位角相差180°。

上述實施例是對本發(fā)明的上述內(nèi)容作進一步的說明，但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于上述實施例。凡基于上述內(nèi)容所實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。