[發明專利]一種電解錳渣綜合利用的工藝

有效

• 申請號: 200810044775.3
• 申請日: 2008-06-24
• 公開（公告）號: CN101306425A
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發明（設計）人: 卿富安
• 申請（專利權）人: 卿富安
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;C04B33/138;C04B18/14;C04B7/147;C01C1/24
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技術領域

本發明涉及電解錳渣處理方法，具體為一種電解錳渣綜合利用的工藝。

背景技術

電解錳廠在生產金屬錳的過程中要排放大量的固體廢料——錳渣，錳渣不僅占用大量的土地、吞噬良田，而且錳渣散發出的有害氣體直接影響附近人員的健康，更為嚴重的是：從錳渣中滲出的液體慢慢浸入地下污染水質，其中的有害物質包括多種重金屬及超標氨氮。同時，電解錳渣當中具有數量可觀的可利用錳、鎳、氮等。目前的電解錳渣處理方式為直接填埋、堆放，這樣一來就存在資源利用不充分、生產效益低、環境污染嚴重、場地占用成本高等嚴重困繞電解錳生產企業和當地人民的難題。目前已公開的利用錳渣的技術有：“200610050960.4利用電解錳渣生產生態型膠凝材料的方法”，其錳渣利用量有限、工藝復雜；“91103273.8電解錳渣灰的治理方法及其產品、99115241.7電錳渣土地處理全價基質總量調控法”，其錳渣產品附加值低；“200610050961.9利用電解錳渣生產水泥的方法”，該技術未充分開發錳渣的價值。

發明內容

本發明正是針對以上技術問題，提供一種工藝簡單、成本低廉、零污染排放且能解決目前電解錳生產企業資源利用不充分、生產效益低、環境污染嚴重、場地占用成本高等難題的一種電解錳渣綜合利用的工藝。

本發明的具體技術方案如下：

一種電解錳渣綜合利用的工藝，該工藝包括以下步驟：

a、將電解錳渣與清水按1∶0.6～2的比例在打漿機中混合后打成漿狀；

b、將錳渣漿放入攪拌池中進行0.5～2小時攪拌；

c、過濾攪拌后的電解錳渣水漿；

d、將步驟c中得到的濾液與未經水洗過的電解錳渣按0.6～2∶1的比例在打漿機中混合后打成漿狀；

e、將步驟d中得到的錳渣漿放入攪拌池中進行0.8～2小時的攪拌；

f、過濾步驟e攪拌后的電解錳渣漿；

g、將步驟f過濾后的濾液放入蒸發濃縮器、進行蒸發濃縮，當濃縮到電解錳要求的金屬錳約36克/升，即停止加熱，然后冷卻結晶分離出硫酸銨等晶體；

h、將步驟f過濾后僅通過錳渣濾液洗滌過的的濾渣進入a步驟。

所述的步驟f過濾得到的濾液，若其錳離子濃度低于12克/升則進入步驟d。

所述的步驟g濃縮結晶后的母液進入電解錳流程。

所述的步驟c過濾后濾渣進入制磚流程。

所述的步驟c過濾后濾渣進入制水泥流程。

電解錳渣在全過程中一般經過兩次以上的洗滌，最后一次洗滌為清水洗滌以確保渣中的可溶物被完全取出(在用清水洗出錳渣中可溶物硫酸錳和硫酸銨等時，應盡量按分析化學中“少量多次”的洗滌原則進行洗滌)。同時、用前一步的濾液去多次洗滌電解錳廠排出的原錳渣，其錳離子濃度會不斷升高。從5克/升左右逐漸上升到33克/升左右，但考慮到綜合效益，一般當濃度升至12～19.5克/升左右即可(一般對錳渣進行2～3次洗滌即可達到)。

濾渣進入制磚流程和制水泥流程后的工藝同目前的成熟制磚、制水泥技術。

通過實施本發明，不僅能從根本上徹底解決錳渣對環境的污染，而且能變廢為寶制出合格的建材制品，并且還能從中提取出高付加值的市場急需的化工產品(硫酸錳、硫酸銨等，并且硫酸銨還可繼續被加熱到高溫分解為硫酸和氨，這些都是電解錳廠大量需要的化學輔料)。這對有效利用地球上的有限資源，保護環境，使可持續發展成為可能，具有極大的社會效益和經濟效益。

本發明可解決空氣污染源，尤其是消除了水質污染源，保護人民的身體健康不受傷害。

本發明經科學的流程提取出高價值的化工產品，剩余的濾渣制作成建材制品，使資源得到有效的利用。

本發明技術方案全過程零排放，由于未加進新的化學物質，所以不會造成新的環境污染(也就是不會造成二次污染)。

附圖說明

圖1為本發明當中各步驟示意圖。

其中，

1——步驟a??將電解錳渣與清水按1∶1.2的比例在打漿機中混合后打成漿狀；取錳渣500公斤，清水600公斤；

2——步驟b??將錳渣漿放入攪拌池中進行2小時的攪拌；

3——步驟c??過濾攪拌后的電解錳渣水漿；

4——步驟d??將步驟c中得到的濾液與未經水洗過的電解錳渣按0.6～2∶1的比例在打漿機中混合后打成漿狀；

5——步驟e??將步驟d中得到的錳渣漿放入攪拌池中進行0.8～2小時的攪拌；

6——步驟f??過濾步驟e攪拌后的錳渣漿；