[發(fā)明專利]氧解連蒸法制備溶解漿的生產(chǎn)方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810044655.3 | 申請日: | 2008-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN101333778A | 公開(公告)日: | 2008-12-31 |
| 發(fā)明(設計)人: | 鄧傳東;薛勤;徐發(fā)祥;于渭東;劉愛兵;謝鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 宜賓長毅漿粕有限責任公司 |
| 主分類號: | D21C5/00 | 分類號: | D21C5/00 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務所 | 代理人: | 徐豐 |
| 地址: | 644002四川省宜*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧解連蒸 法制 溶解 生產(chǎn) 方法 | ||
1、一種氧解連蒸法制備溶解漿的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述方法具體包括如下步驟:
I、棉短絨預處理:采用雙輥磨漿機對棉短絨進行如下預處理:
a、棉短絨開松;
b、旋風分離和除塵;
c、喂料;
d、雙輥磨漿處理;
II、氧解連蒸:將經(jīng)過預處理的棉短絨采用橫管連蒸裝置實現(xiàn)氧解連蒸;
III、將經(jīng)過氧解連蒸后的溶解漿存入噴放鍋;
IV、洗選漂噴放鍋內(nèi)的溶解漿;
V、成品抄造。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧解連蒸法制備溶解漿的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟II中的橫管連蒸裝置包括預反應料倉、雙輥計量器、喂料螺旋、T型管、連蒸管、冷噴放裝置,氧解連蒸的具體操作為:
經(jīng)過雙輥磨漿機預處理后的棉纖維利用其在磨漿時產(chǎn)生的較高溫度在預反應料倉內(nèi)稍作停留后進一步降聚,同時為連蒸連續(xù)、穩(wěn)定給料提供緩沖作用;
雙輥計量器利用兩根相互嚙合的螺旋,對棉纖維進行連續(xù)計量;
喂料螺旋通過變徑、變距螺旋,對棉纖維進行輸送、壓實,形成料塞,并產(chǎn)生克服連蒸管內(nèi)蒸汽壓力的反壓;
T型管為連蒸裝置中專用的加藥裝置,通過此處加入堿液等蒸煮藥液,同時加入氧氣或雙氧水;
連蒸管實現(xiàn)對物料的均勻混合;
冷噴放裝置為在出料中不斷加入稀黑液等冷卻介質(zhì),并利用壓差實現(xiàn)連續(xù)冷噴放。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧解連蒸法制備溶解漿的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述連蒸管,根據(jù)產(chǎn)能、制漿工藝及停留時間的不同由一段或多段構(gòu)成,由殼體、輸送螺旋、蒸汽加入管等組成,其中輸送螺旋是一根變徑、斷續(xù)螺旋。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧解連蒸法制備溶解漿的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述雙輥磨漿機主要由兩根相互平行、螺紋內(nèi)、外徑相等、彼此相互嚙合的同向旋轉(zhuǎn)的螺桿構(gòu)成,所述螺桿具有正壓螺旋和反壓螺旋。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧解連蒸法制備溶解漿的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述喂料是指棉短絨通過開棉、旋風分離后,采用水或低濃度堿液進行噴淋喂料。
6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧解連蒸法制備溶解漿的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述雙輥磨漿處理是指雙輥磨漿機的螺桿上第一組正反壓螺旋對喂料切斷、撕裂,擠碎棉籽等雜物,在反壓區(qū)出口加入水或低濃度堿液;第二組正反壓螺旋實現(xiàn)置換洗滌,去除雜質(zhì),均整纖維長度;在第二組反壓螺旋出口加入堿液和漂白劑,通過第三組正反壓螺旋實現(xiàn)預蒸、預漂。
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