[發明專利]樅樹型葉根汽輪機動葉片及其鎖口葉片

有效

• 申請號: 200810044637.5
• 申請日: 2008-06-03
• 公開（公告）號: CN101285401A
• 公開（公告）日: 2008-10-15
• 發明（設計）人: 周振杰;范小平;李伯武;李銀鳳;趙萍;曹守洪
• 申請（專利權）人: 東方電氣集團東方汽輪機有限公司
• 主分類號: F01D5/14
• 分類號: F01D5/14;F01D5/32
• 代理公司: 德陽三星專利事務所
• 代理人: 劉克勤;段雪茵

技術領域

本發明涉及汽輪機動葉片，尤其涉及樅樹型葉根的汽輪機動葉片及其鎖口葉片。

背景技術

汽輪機調節級動葉片，特別是大功率汽輪機的調節級動葉片，由于高溫、大負荷以及部分進汽等諸多因素，工作條件非常惡劣，其安全性尤其令人關注，不僅要求葉片的各個部分有足夠的強度，而且要求葉根裝入葉輪后結合牢固。但是，樅樹型葉根的動葉片，其葉根的根型部分與其它形式葉片的根型部分相比，顯得幾何尺寸小，強度較低，安全性較差。另外，由于樅樹型葉根的型線曲折、復雜，加工精度難于保證，葉根型線與葉輪的輪槽型線總會有誤差，裝入葉輪后，配合面的吻合度不可能很高，存在間隙，結合不很牢固，葉片振動時，將下傳至葉輪，引起整個轉子振動。

再有，由于葉根的幾何尺寸小，給鎖口葉片的軸向定位結構設計帶來困難，目前的設計有兩種具體方式。一種是在葉根底部與葉輪之間設軸向定位條，如圖1所示，定位條5上有凸臺，嵌入葉根底面的橫向凹槽內，實現葉片軸向定位。但在葉根底面銑凹槽，傷及型線，降低了葉根的強度。另一種如圖2所示，在鎖口葉片和鎖口相鄰葉片的葉根中間體配合線上設螺孔、螺釘7，實現葉片軸向定位，加工很不方便，若預先加工螺孔，則裝配時很難保證兩半螺孔對齊，若裝配后再加工螺孔，則工作效率低。

發明內容

本發明的目的，是提供一種沒有上述缺點的樅樹型葉根的汽輪機動葉片及其鎖口葉片。

本發明的技術解決方案是：

一種樅樹型葉根汽輪機動葉片，具有整體結構的葉冠、葉身、和葉根，所述葉根具有根型部分和中間體部分，所述中間體部分呈“凸”狀，其上部是凸臺，下部是臺座，凸臺的寬度等于現有同規格葉片葉根中間體的寬度，臺座的寬度大于凸臺的寬度，根型部分的寬度等于臺座的寬度。

一種樅樹型葉根汽輪機鎖口葉片，包括鎖口動葉片和鎖口相鄰動葉片，該兩葉片都具有上述的葉根，葉根上有標準止位件和葉片軸向定位結構，所述軸向定位結構是：

-在鎖口動葉片葉根中間體臺座與相鄰動葉片葉根中間體臺座的相向配合面上設有垂直槽，槽內有適配的垂直止位件；

-在相鄰動葉片葉根中間體臺座與鎖口動葉片葉根中間體臺座的相向配合面上設有垂直槽和水平槽，水平槽對應垂直槽的腰部，兩槽組合呈“丁”字狀，其垂直槽與鎖口動葉片的垂直槽對應，槽口相向；水平槽內有適配的水平止位件。

本發明的有益技術效果：

1.葉根的軸向尺寸加大以后，自身強度和裝配后的結構強度都提高了，與葉輪結合更加牢固，葉片的振動特性有很大改善，且振動時不會下傳到葉輪，整個轉子的振動特性也被改善。

2.葉根的軸向尺寸加大以后，葉根中間體有較大的表面積，為設計更加合理的鎖口動葉片定位結構創造了位置條件。

3.鎖口動葉片定位結構設置在葉根中間體部位，不再傷及根型部分，提高了葉片的安全性。

4.定位結構采用槽、塊配合結構，定位精度高，且加工、裝配簡便。

附圖說明

圖1是現有樅樹型葉根鎖口葉片的一種軸向定位結構圖

圖2是現有樅樹型葉根鎖口葉片的另一種軸向定位結構圖

圖3是本發明樅樹型葉根動葉片的結構圖

圖4是本發明鎖口葉片結構及裝配關系圖

圖5是圖4的A-A視圖

圖6是圖5的C-C視圖

圖7是圖6中局部的I放大圖

圖8是圖6的K-K視圖

具體實施方式

參見圖3：樅樹型葉根動葉片具有葉冠1、葉身2、葉根中間體3、葉根4，它們是整體結構，其中，葉根中間體3的軸向寬度為L。傳統葉片的葉根中間體3的軸向寬度為L₁，本發明的特點是，將葉根中間體3設計成凸臺狀，上部凸臺的寬度為L₁，等于傳統葉片的葉根中間體的寬度，下部臺座的寬度為L₂，L₂＞L₁，葉根4的寬度也是L₂，葉根中間體3、葉根4的尺寸都放大了，相應地，葉輪的寬度也加大到L₂。這種改進的目的有兩個，第一，葉根4自身強度和裝配后的結構強度都提高，與葉輪結合更加牢固，葉片的振動特性有很大改善，且振動時不會下傳到葉輪，整個轉子的振動特性也被改善；第二，葉根中間體3有較大的表面積，為設計更加合理的鎖口動葉片定位結構創造位置條件。