[發(fā)明專(zhuān)利]液壓顎式破碎機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810043628.4
• 申請(qǐng)日: 2008-07-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101628246A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳學(xué)峰;吳勁松;陳棟
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海建設(shè)路橋機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C1/02
• 分類(lèi)號(hào): B02C1/02;F15B11/028
• 代理公司: 上海浦一知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 丁紀(jì)鐵

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種顎式破碎機(jī)，具體涉及一種液壓顎式破碎機(jī)。

背景技術(shù)

顎式破碎機(jī)是目前最普及、應(yīng)用面最廣的破碎設(shè)備之一，已廣泛應(yīng)用 于礦山、冶金、建材、交通等部門(mén)，行業(yè)市場(chǎng)占有率也最大。現(xiàn)有的顎式 破碎機(jī)一般由機(jī)架、定顎、動(dòng)顎、肘板和調(diào)整座組成，并通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)而 進(jìn)行工作。然而從整體設(shè)計(jì)水平來(lái)評(píng)價(jià)，我國(guó)的顎式破碎機(jī)總體水平還處 在一種比較落后的狀態(tài)，普遍存在生產(chǎn)率偏低、能耗和材耗偏高、機(jī)重偏 重、振動(dòng)較大等缺陷。傳統(tǒng)的顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)大多采用以實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ)的 經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)，導(dǎo)致某些參數(shù)選擇不盡合理，以及機(jī)構(gòu)、腔形設(shè)計(jì)不佳等。

不僅如此，現(xiàn)有的顎式破碎機(jī)在工作過(guò)程中，如果物料中含有較大的 極強(qiáng)、極硬的不可破碎物(料障)，由于顎式破碎機(jī)對(duì)于此類(lèi)料障無(wú)法破碎， 料障就會(huì)卡在破碎腔內(nèi)，阻止動(dòng)顎的破碎行程，進(jìn)而造成肘板折斷，或其 它零部件損壞的嚴(yán)重后果，使破碎機(jī)無(wú)法繼續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)，必須停機(jī) 修復(fù)設(shè)備，將料障取出，這就嚴(yán)重影響了破碎機(jī)的連續(xù)工作。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種液壓顎式破碎機(jī)，它可以實(shí)現(xiàn)自 動(dòng)破碎、卸荷吐障、自行復(fù)位的連續(xù)作業(yè)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明液壓顎式破碎機(jī)的技術(shù)解決方案為：

包括顎式破碎機(jī)、液壓機(jī)構(gòu)，所述液壓機(jī)構(gòu)包括液壓油缸、儲(chǔ)能器、 管路，液壓油缸的缸體后腔通過(guò)管路與儲(chǔ)能器連通，管路上設(shè)置有管路控 制閥組；所述管路控制閥組包括相互并聯(lián)的單向閥和節(jié)流閥。所述顎式破 碎機(jī)的調(diào)整座與液壓油缸的油缸活塞桿連接；調(diào)整座設(shè)置于調(diào)整座導(dǎo)軌上。

所述調(diào)整座通過(guò)滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌軸承設(shè)置于調(diào)整座導(dǎo)軌上。

所述液壓油缸的油缸蓋內(nèi)設(shè)有調(diào)整套，所述活塞桿設(shè)置于調(diào)整套內(nèi)， 所述油缸蓋與調(diào)整套之間為螺紋連接。

所述油缸蓋與調(diào)整套之間設(shè)有鎖緊螺帽。

本發(fā)明可以達(dá)到的技術(shù)效果是：

本發(fā)明利用儲(chǔ)能器內(nèi)的壓縮惰性氣體作為液壓機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)能介質(zhì)，取消 了常用的電機(jī)、油泵的液壓能源系統(tǒng)。本發(fā)明無(wú)電機(jī)，無(wú)油泵，也無(wú)復(fù)雜 的電氣液壓控制系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、成本低、便于維修，同時(shí)還可節(jié) 省電能消耗。由于卸荷吐障、自行復(fù)位的連續(xù)作業(yè)狀況在日常生產(chǎn)中較少 發(fā)生，所以采用儲(chǔ)能方式就能完成動(dòng)作，因此本發(fā)明既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用。

本發(fā)明通過(guò)液壓儲(chǔ)能系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)卸荷吐障、自行復(fù)位的連續(xù)作業(yè)，自 動(dòng)化程度更高，安全性能也更好。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明液壓顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是液壓機(jī)構(gòu)的油路示意圖。

圖中，1液壓油缸，2濾氣器，3補(bǔ)氣口，4儲(chǔ)能器，5儲(chǔ)能器壓力控制 閥，6管路控制閥組，7缸體后腔，8油缸蓋，9鎖緊螺帽，10調(diào)整套，11 油缸活塞桿，12滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌軸承，13調(diào)整座，14調(diào)整座導(dǎo)軌。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，本發(fā)明液壓顎式破碎機(jī)，包括顎式破碎機(jī)、液壓機(jī) 構(gòu)，液壓機(jī)構(gòu)包括液壓油缸1、儲(chǔ)能器4、管路，液壓油缸1包括缸體、活 塞、油缸活塞桿11、油缸蓋8，活塞置于缸體內(nèi)，油缸活塞桿11與活塞連 接，缸體前端設(shè)有油缸蓋8，油缸活塞桿11穿過(guò)油缸蓋8。

液壓油缸1的缸體后腔7通過(guò)管路與儲(chǔ)能器4連通，管路上設(shè)置有管 路控制閥組6，管路控制閥組6包括相互并聯(lián)的單向閥和節(jié)流閥。顎式破碎 機(jī)的調(diào)整座13與液壓機(jī)構(gòu)的油缸活塞桿11連接。

管路控制閥組6中的單向閥使得管路中的液壓油只能從液壓油缸1流 向儲(chǔ)能器4，而不能反向流動(dòng)。

儲(chǔ)能器4上設(shè)有補(bǔ)氣口3及儲(chǔ)能器壓力控制閥5。液壓油缸1的缸體前 腔排氣端設(shè)有濾氣器2。

通過(guò)調(diào)節(jié)儲(chǔ)能器壓力控制閥5，能夠調(diào)節(jié)儲(chǔ)能器4內(nèi)的氣壓，從而調(diào)節(jié) 液壓油缸1內(nèi)的油壓，進(jìn)而調(diào)節(jié)油缸活塞桿11施加于調(diào)整座13的作用力 大小。油缸活塞桿11施加于調(diào)整座13的作用力(即油缸1的頂力)，決定 了顎式破碎機(jī)的最大破碎力。

本發(fā)明通過(guò)調(diào)節(jié)儲(chǔ)能器4內(nèi)的氣壓，能夠針對(duì)不同的加工物料，設(shè)定 不同的最大破碎力，以達(dá)到最佳的安全效果，可充分保護(hù)設(shè)備免遭過(guò)載損 壞。此外，這種調(diào)節(jié)方法不僅能夠在許可范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)最大破碎力，而 且調(diào)節(jié)方式簡(jiǎn)單方便。