[發明專利]提高乙烯、丙烯收率的方法有效
| 申請號: | 200810043491.2 | 申請日: | 2008-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN101318870A | 公開(公告)日: | 2008-12-10 |
| 發明(設計)人: | 齊國禎;鐘思青;楊遠飛;王莉 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分類號: | C07C1/20 | 分類號: | C07C1/20;C07C11/04;C07C11/06;B01J29/85;B01J29/90 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 提高 乙烯 丙烯 收率 方法 | ||
1.一種提高乙烯和丙烯收率的方法,包括以下步驟:
a.包括甲醇或二甲醚的原料進入流化床反應器的反應區,與選自SAPO-18、SAPO-34中的至少一種的硅鋁磷酸鹽分子篩催化劑接觸,在有效條件下,將所述原料轉化為包括乙烯、丙烯的產品物流和在所述催化劑上形成積炭,所述反應區中至少一點的溫度不大于700℃,反應區中至少一點的氣體表觀線速不小于0.2米/秒;其中,所述的有效條件為:反應壓力以表壓計為0~0.3MPa,反應區平均溫度為400~500℃,反應區的平均密度為20~200千克/立方米,反應區內的催化劑平均積炭量為1.0~5.5%重量;
b.所述產品物流和帶有積炭的催化劑經氣固分離后,氣相產品物流進入后續的分離工段,而氣固分離出的催化劑經汽提后分為兩部分,第一部分通過催化劑外循環管經換熱后返回所述反應區,第二部分通過待生斜管進入再生器的再生區,與再生介質接觸,積炭燃燒生成的煙氣經氣固分離后進入后續的能量回收系統,氣固分離出的再生催化劑經脫氣后通過再生循環管在提升氣體的輸送下返回到所述反應區;
其中,再生催化劑在提升氣體的輸送下返回到所述反應區的中部。
2.根據權利要求1所述提高乙烯和丙烯收率的方法,其特征在于所述流化床反應器為快速流化床;所述汽提介質為水蒸氣;所述催化劑外循環管上換熱器內的換熱介質為水;所述再生介質為空氣;所述脫氣介質為氮氣或水蒸氣;所述提升氣體為水蒸氣。
3.根據權利要求2所述提高乙烯和丙烯收率的方法,其特征在于所述硅鋁磷酸鹽分子篩選自SAPO-34;所述脫氣介質為水蒸氣。
4.根據權利要求1所述提高乙烯和丙烯收率的方法,其特征在于所述反應區的平均密度為50~120千克/立方米、所述反應區內的催化劑平均積炭量為1.5~3.5%重量。
5.根據權利要求1所述提高乙烯和丙烯收率的方法,其特征在于所述第一部分催化劑流量與第二部分催化劑流量的重量比為0.5~15∶1。
6.根據權利要求4所述提高乙烯和丙烯收率的方法,其特征在于所述第一部分催化劑流量與第二部分催化劑流量的重量比為0.8~5∶1。
7.根據權利要求1所述提高乙烯和丙烯收率的方法,其特征在于所述再生催化劑在提升氣體的輸送下返回到所述反應區的位置距離進料分布板為40~60%反應區高度。
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