[發明專利]含氧化合物制備低碳烯烴催化劑的高效再生方法有效
| 申請號: | 200810043484.2 | 申請日: | 2008-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN101327445A | 公開(公告)日: | 2008-12-24 |
| 發明(設計)人: | 齊國禎;鐘思青;張惠明;王洪濤 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分類號: | B01J29/90 | 分類號: | B01J29/90;B01J29/85;C07C1/20;C07C11/04;C07C11/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化 制備 烯烴 催化劑 高效 再生 方法 | ||
1.一種含氧化合物制備低碳烯烴催化劑的高效再生方法,包括以下步驟:
a.提供一種快速流化床再生器,包括再生區、高效再生區、氣固分離區、脫氣區、循環區;
b.溫度為100~300℃的再生介質進入快速流化床再生器的再生區,與包括帶有0.5~7.5%重量積炭的硅鋁磷酸鹽分子篩待生催化劑接觸,在600~700℃的再生溫度下發生氧化反應,生成包含O2、CO、CO2的氣相物流的同時生成大量的熱,所述熱量通過再生器外取熱器移出再生區;
c.再生區內生成的所述氣相物流攜帶催化劑進入高效再生區,催化劑上的剩余積炭繼續與剩余的O2發生氧化反應,同時伴隨生成的CO與剩余的O2發生氧化反應,形成再生煙氣物流,攜帶催化劑進入氣固分離區,保證高效再生區出口處的O2含量不大于0.1%體積;
d.經過氣固分離的再生煙氣進入后續的能量回收系統,而分離出的再生催化劑經過與脫氣介質接觸后,分為兩部分,第一部分通過催化劑外循環管返回再生區的底部,第二部分通過催化劑再生斜管返回反應系統;
其中,再生催化劑的積炭量小于0.5%重量,氣固分離區的最高溫度與再生區的最高溫度之差小于100℃,所述第一部分催化劑與第二部分催化劑的重量比為0.5~2.0∶1。
2.根據權利要求1所述含氧化合物制備低碳烯烴催化劑的高效再生方法,其特征在于所述待生催化劑帶有1.5~4.5%重量的積炭;所述再生介質為空氣;所述脫氣介質為氮氣。
3.根據權利要求1所述含氧化合物制備低碳烯烴催化劑的高效再生方法,其特征在于所述再生區內的氣體線速為0.8~2.0米/秒。
4.根據權利要求1所述含氧化合物制備低碳烯烴催化劑的高效再生方法,其特征在于所述高效再生區位于再生區的上部,高效再生區的直徑小于1/2再生區直徑。
5.根據權利要求1所述含氧化合物制備低碳烯烴催化劑的高效再生方法,其特征在于所述再生器外取熱器位于催化劑外循環斜管內,換熱介質為水。
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