[發明專利]鋼包內襯修復料無效
| 申請號: | 200810043184.4 | 申請日: | 2008-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN101537487A | 公開(公告)日: | 2009-09-23 |
| 發明(設計)人: | 黃思德;李云剛;沈申榮;韓朝暉 | 申請(專利權)人: | 寶鋼集團上海梅山有限公司 |
| 主分類號: | B22D41/02 | 分類號: | B22D41/02;C04B35/04 |
| 代理公司: | 上海浦東良風專利代理有限責任公司 | 代理人: | 張勁風 |
| 地址: | 200040*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼包 內襯 修復 | ||
技術領域:
本發明涉及一種對鋼包內襯修復的材料,屬于不定型耐火材料的范圍,主要應用在煉鋼廠使用的鋼包的內襯修復。
背景技術:
鋼包承受的鋼種多而復雜,鋼包內襯所承受的出鋼溫度波動大,出鋼溫度高,鋼水在鋼包內停留時間長。鋼包在使用時,由于鋼水和渣的流(攪)動,鋼包內襯用耐火材料侵蝕不均的現象十分突出,并導致局部損毀(渣線、包壁或包底掉磚,磚縫侵蝕嚴重等)、包齡降低及耐火材料消耗增加等不良現象發生,而此時大部分仍然有很大富余,這就很不經濟,也導致資源的大量浪費。從可持續發展的角度出發,應使鋼包內襯保持同步蝕損,這就要對鋼包內襯進行局部處理。
目前,轉爐使用的鋼包都采用噴補修復技術,而以前使用的材料主要使用以鎂砂、白云石等作為骨料,輔以磷酸鹽等結合劑和添加劑,這種材料的缺點在于體積密度低,附著率低,在使用過程中表現為耐用性差,并且影響生產。
中國專利申請CN01105469.7介紹了“整體鋼包內襯修補工藝”,該發明采用澆注料的形式,但是沒有公開澆注料的成分。
發明內容:
本發明的目的是提供一種鋼包內襯修復的材料,主要解決現有噴補料修復內襯存在的附著率低的技術問題。
本發明的技術方案為:一種鋼包內襯修復料,其組成成分的重量百分比為:85~90%的鎂砂,5~8%的磷酸鹽合成添加劑,4~7%的粘結劑。
本材料使用了高規格等級的鎂砂,采用MgO的含量不低于94%的燒結鎂砂或電熔鎂砂,其氧化鎂含量高,雜質小,因此對于加強密度、氣孔、燒結溫度和高溫耐腐蝕性等特性均有極大的提高;磷酸鹽合成添加劑主要由六偏磷酸鈉和硅微粉按照重量配比1∶1.5~2.0的比例均勻混合而成,該種添加劑具有良好的粘附性和施工性能;粘結劑是用含Al2O3為50%的高鋁水泥按照重量配比1∶1~1.5的比例配以膨潤土混合,通過混合后,提高產品的附著性,固化和燒結性好,增強抗剝落性和耐侵蝕性強等性能。
本修復料最適合應用在熱爐修補,可以累計形成10cm左右的噴補厚度,便于修補嚴重磨損的區域。采用磷酸鹽合成添加劑,配以輔助粘結劑等,使噴補料硬化時間適宜,并具有良好的粘附性和施工性能。
本發明的有益效果是:本發明修復材料是堿性耐火材料,本發明的配方組分選擇合理,組分力度分布也比較合理,可以保證在較低的回彈率下保持了較高的抗侵蝕性和抗剝落性,而且本發明新型修復材料隨溫度的變化性能比較穩定,耐壓強度和抗折強度均比較高,有較高的高、中、低溫強度,適合于鋼廠鋼包噴補之用。同時還具有以下有點:1、在噴補量大的情況下,修補時落料少,操作方便,修補時間短。2、加水量低,在8~12%,對爐襯負面影響小,氣孔率低。3、本材料結合強度高,耐磨性和耐侵蝕性好。4、適用范圍廣,主要應用于熱態修補。
具體實施方式:
本發明具體實施例1-4見下表
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