[發明專利]無冷媒干燥冷凍方法及其裝置

無效

• 申請號: 200810043104.5
• 申請日: 2008-02-04
• 公開（公告）號: CN101504207A
• 公開（公告）日: 2009-08-12
• 發明（設計）人: 李志民;陳栢輝
• 申請（專利權）人: 陳栢輝
• 主分類號: F25B9/04
• 分類號: F25B9/04
• 代理公司: 上海浦一知識產權代理有限公司
• 代理人: 蔡光亮

技術領域

本發明涉及一種干燥方法，具體涉及一種無冷媒干燥冷凍方法。本發明還涉及一種無冷媒干燥冷凍裝置。

背景技術

為了順應產業對壓縮氣體的需求(例如加工機于動作時需要高壓氣體)，但未經處理的壓縮氣體，不僅濕度高且溫度也高，為了解決前述問題，進而發展出一種冷凍式干燥系統90，該冷凍室干燥系統90(請參閱圖1所示)包括儲氣桶91、管路過濾器92、冷凍式干燥機93、油霧過濾器94、精密過濾器95及除臭過濾器96；

但上述常用結構進一步分析，仍存在下列問題：

1.該冷凍式干燥系統90必須通過冷凍式干燥機93進行干燥，目前的冷凍式干燥機93系運用冷媒進行動作，才能將壓縮氣體的水氣及油氣凝結排除，但此冷媒正是破壞臭氧層的殺手之一，臭氧層被破壞將造成大量的紫外線肆無忌憚的照射到地球表面，對于居住于地球表面的生物皆直接受害，不論是生理或心理都將遭受雙重傷害；

2.該壓縮氣體必須安裝多個過濾器對壓縮氣體進行過濾，但該過濾器皆屬耗材，為了前述耗材所耗費的安裝成本及維修成本，僅會加重使用者的負擔；

故如何解決上述問題，正是常用結構極需改良研發之問題所在。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種無冷媒干燥冷凍方法及其裝置，它可以通過氣水分離器對壓縮氣體進行氣水分離，以及冷熱分離器對壓縮氣體進行冷熱分離，并混合冷氣體與熱氣體進行供給。

為解決上述技術問題，本發明無冷媒干燥冷凍方法的技術解決方案為：包括：

A、除水步驟：將壓縮氣體導入導流空間，該導流空間具有至少二種不同截面積，通過該導流空間截面積的變化，讓壓縮氣體在該導流空間中產生碰撞，進而改變氣體流速，讓壓縮氣體進行氣水分離；

B、冷熱分離步驟：將除水步驟產生的氣體進行高速旋轉，通過旋轉產生的離心力，對該氣體進行冷熱分離，讓冷氣體及熱氣體分流；

C、冷熱混合步驟：將冷熱分離步驟產生的熱氣體及冷氣體進行混合，對氣體進行溫度調整及流量控制。

本發明無冷媒干燥冷凍裝置的技術解決方案為：

包括至少一個氣體除水器及至少一個冷熱分離器，其中：所述氣體除水器具有導入口及導出口，且于內設有容置空間，所述導入口系供壓縮氣體導入，容置空間中設置有氣水分離室，氣水分離室隔設至少二個導流空間，讓導流空間相互連通，導入口與導出口分別與氣水分離室連接進行氣水分離；冷熱分離器于內設有冷熱分離室，且具有入口、冷出風口及熱出風口，前述三者分別與冷熱分離室相連通，入口與氣體除水器的導出口連接進行冷熱分離；冷熱分離器的熱出風口及冷出風口作管路連接進行氣體混合。

本發明可以達到的技術效果是：

1、該無冷媒冷凍干燥裝置無須冷媒為媒介，即可對壓縮氣體進行氣水分離及冷熱分離，不僅合乎環保，且降低地球環境及生物的傷害。

2、該無冷媒干燥裝置無須安裝多個過濾器，即可對壓縮氣體進行濾除，降低耗材更換的成本負擔，相對的維修成本也隨著降低。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1是常用的裝置示意圖；

圖2是本發明的步驟流程圖一；

圖3是本發明的步驟流程圖二；

圖4是本發明安裝一個氣體除水器的組合示意圖；

圖5是本發明安裝二個氣體除水器的組合示意圖；

圖6是本發明安裝二個氣體水器、一個散熱風扇及一個儲氣桶的組合示意圖；

圖7是本發明安裝二個氣體水器及一個散熱風扇的組合示意圖。

圖中，10氣體除水器，11筒，111組合部，12蓋，121組合部，122導入口，123導出口，13容置空間，14氣水分離室，141分隔件，142導流空間，143氣孔，20冷熱分離器，201冷熱分離室，21入口，22冷出風口，23熱出風口，30控制閥，40儲氣桶，50風扇，A空壓機。

具體實施方式

本發明實施例如圖2至圖7所示。

本發明無冷媒干燥冷凍方法(請參閱圖2所示)，包括：

A、除水步驟：將壓縮氣體導入導流空間，該導流空間具有至少二種不同截面積，通過該導流空間截面積的變化，讓壓縮氣體在導流空間中產生碰撞，進而改變氣體流速，讓壓縮氣體進行氣水分離；

B、冷熱分離步驟：將除水步驟產生的氣體進行高速旋轉，通過旋轉產生的離心力，對該氣體進行冷熱分離，讓冷氣體及熱氣體分流；

C、冷熱混合步驟：將冷熱分離步驟產生的熱氣體及冷氣體進行混合，對氣體進行溫度調整及流量控制。