[發明專利]氣動噴煤切斷球閥無效
| 申請號: | 200810042929.5 | 申請日: | 2008-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN101672380A | 公開(公告)日: | 2010-03-17 |
| 發明(設計)人: | 余林良 | 申請(專利權)人: | 上海金流茂業流體科技有限公司 |
| 主分類號: | F16K5/20 | 分類號: | F16K5/20;F16K27/06;F16K41/02;F16K31/16;F16K5/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣動 切斷 球閥 | ||
技術領域:
本實用新型涉及一種球閥,尤其涉及到一種適用于冶金行業噴煤系統以及其他行業含顆粒介質的輸送管路開關切斷系統的氣動噴煤切斷球閥。
背景技術:
目前,在冶金、石化、陶瓷等行業中所采用的燃燒系統的噴煤球閥在使用過程中,球閥通道內的煤粉氣體混合介質容易進入球體和密封圈的縫隙,進入球體和密封圈的縫隙中的介質顆粒對球閥造成很大的磨損,同時顆粒容易黏附在進氣口和縫隙的內壁上,這樣就大大降低了球閥的使用壽命,法蘭與噴煤管道的連接處也容易造成外泄漏,密封性不好;另處,球閥座使用單一的聚四氟乙烯作為密封材料,其耐溫程度僅為120℃左右,加之在球閥密封部位由于開啟、關閉所造成的磨損,無法進行補償,因此,球閥的密封性能和使用壽命上都有較大不足。
發明內容:
為了解決現有技術中的不足,本實用新型提供了一種密封可靠、耐高溫、耐磨可自動補償、具有防顆粒黏附結構及防沖刷結構的氣動噴煤切斷球閥。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
一種氣動噴煤切斷球閥,其主要結構包括:閥體、閥蓋、球體、閥桿、閥座、填料、密封圈、執行結構等;閥蓋焊接在閥體的上端,閥蓋的上端用螺母和螺柱固定有執行器支架,執行機構用螺母和螺柱固定在執行器支架上,上閥桿穿過執行器支架、閥蓋、閥體下球體連接;閥體與閥蓋之間,閥座與閥體之間以及上下閥桿與閥體之間都采用O形橡膠密封圈密封,左、右閥體與閥座連接處設置有補償性耐磨密封加密封面吹掃結構,閥體與法蘭的連接處采用法蘭連接防沖刷結構。
所述的閥體、閥蓋,采用的材質為碳鋼或不銹鋼CF8,碳鋼耐溫度范圍:-30℃至+425℃,閥體與閥蓋之間安置有O形橡膠密封圈,密封可靠。
所述的球體,采用的材質為碳鋼或不銹鋼304(表面硬化處理),不銹鋼304具有耐腐蝕性或超低溫或高溫,耐溫范圍:-268℃至+649℃,球體與填充聚四氟乙烯的密封圈配對,摩擦系數小,耐磨性能好,密封可靠,且操作扭矩小。
所述的閥桿,采用的材質為不銹鋼304,,閥桿與閥體之間采用O形橡膠密封圈結構,密封結構簡單、密封可靠。
所述的閥座,采用的材質為碳化PTFE,由于碳化PTFE具有以下性能:摩擦系數小(僅0.02,為橡膠的1/40),改善了油封的摩擦特性和工作條件,適應機器高轉速的要求;自潤滑性能優異,導熱性能好,即使在無油潤滑的條件下,也不會對鋼體的表面造成明顯的損傷;使用范圍廣,耐介質能力強,在-60℃至+300℃都能保證密封可靠;動靜態密封良好,隨應性強,抗偏心能力優越;安裝同橡膠油封一樣,簡單便捷;極具耐磨,在工作中運行平穩,尺寸穩定,使用壽命是純橡膠油封的五倍以上,使得球閥具有耐高溫、摩擦小、密封效果好的優點。
所述的填料,安裝在填料壓蓋中,采用的材質增強復合PTFE,能極好的保證球閥的密封性。
所述的執行結構,采用QRC氣動執行機構,響應速度快,在故障狀態自動關閉。
所述的防沖刷結構,可以有效的防止外泄漏。
所述的補償性耐磨密封加密封面吹掃結構,可以將產生的靜電導出,且密封補償彈簧能夠對閥座與球體之間閥的正常磨損進行自動補償,吹掃裝置進氣口配合密封面吹掃孔可以防止顆粒黏附在縫隙處,從而增強了閥的耐溫、耐磨程度和密封性能,延長了使用壽命。
另外,本發明的可選配套有:電磁閥、行程開關、氣動三聯件。
由于采用了以上的技術方案,本發明具有如下的有益效果:
1.法蘭連接有防沖刷結構,可有效防止外泄漏。
2.采用補償耐磨密封加密封面吹掃結構,可有效的肪止顆粒粘附及結構形成。
3.采用QRC氣動執行機構,出現故障時能迅速切斷。
4.結構簡單、密封可靠、耐高溫、防靜電等。
附圖說明:
圖1為本發明的結構示意圖
圖2為防沖刷結構圖示意圖
圖3為補償性耐磨密封加密封面吹掃結構示意圖
圖中:1.執行機構,2.補償性耐磨密封加密封面吹掃結構,3.執行器支架,4.壓蓋,5.閥體,6.可動密封進氣口,7.填料,8.轉軸,9.閥蓋,10.吹掃裝置進氣口,11.密封補償彈簧,12.防塵O形圈,13.補償型閥座,14.碳化特富龍,15.密封面吹掃孔,16.表機硬化球,17.閥體,18.管道插入槽,19.金屬墊片,20.連接噴煤管道,21.閥座,22.球體,23.閥桿,24.防沖刷結構。
具體實施方式:
下面結合附圖對本發明作進一步的詳細說明:
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