[發(fā)明專利]一種PS版的制作方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810042525.6
• 申請日: 2008-09-04
• 公開（公告）號: CN101369100A
• 公開（公告）日: 2009-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李建良
• 申請（專利權(quán)）人: 上海涌倫印刷器材有限公司
• 主分類號: G03F7/09
• 分類號: G03F7/09
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及印刷用版的制作方法，尤其涉及一種PS版的制作方法。

背景技術(shù)

PS版的生產(chǎn)，主要由整條生產(chǎn)流水線，經(jīng)過一系列的工藝處理，最終形成產(chǎn)品的一個過程。

目前PS版的工藝制作流程主要包括版基處理、版基電解、版面氧化、封孔、噴粉至后道工序的儲版器，而PS版的外觀及內(nèi)在質(zhì)量的好壞均需流水線的機械部分與工藝部分的完美結(jié)合。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提出一種新的PS版工藝制作方法，使得PS版的質(zhì)量和外觀得到進一步的提升。

為解決上述問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：

一種PS版的制作方法，其特征是，包括如下步驟：

步驟一：版基版面去油步驟，先用氫氧化鈉去除版基表面的油漬，然后用清水洗凈，再用硫酸中和后并用清水洗凈進入步驟二；

步驟二：版基版面電解步驟，先用鹽酸對版基進行先后三次電解并用清水洗凈，然后用氫氧化鈉去除版基表面的灰質(zhì)后用清水洗凈，再用硫酸中和版面后用清水洗凈進入步驟三；

步驟三：版基版面氧化步驟，將版面進行氧化后用鹽酸進行清洗，然后再用清水清洗進入步驟四；

步驟四：版基封孔、烘干步驟，將版基放入熱水槽內(nèi)，使得版面的微孔被填堵，然后進入烘箱烘干后進入步驟五；

步驟五：版基涂布步驟，將感光液噴涂到版基版面上形成感光層，然后由烘箱將版基從低溫到中溫再到高溫的過程烘干，然后進入步驟六；

步驟六：版基噴粉步驟，將導(dǎo)氣顆粒經(jīng)噴嘴噴到版基的感光層上，使得PS版在曬版時候能把真空抽干凈。

優(yōu)選的，步驟一中所述氫氧化鈉的濃度是10％，其由濃度98％的氫氧化鈉稀釋而成，所述硫酸的濃度是13％，其由濃度98％的硫酸稀釋而成。

優(yōu)選的，步驟二中用于第一次電解的鹽酸濃度是12％左右，用于第二次電解的鹽酸濃度是10％左右，用于第三次電解的鹽酸濃度是8％，所述三次鹽酸均由濃度為31％的鹽酸稀釋而成。

優(yōu)選的，步驟二中所述氫氧化鈉濃度是6％，所述硫酸的濃度是13％。

優(yōu)選的，步驟二中所述版基表面經(jīng)過三次電解后，其表面形成的砂目標準是Ra0.4、Ra0.65、Rz3.5.

優(yōu)選的，步驟三中所述鹽酸的濃度是5％。

優(yōu)選的，步驟四中所述熱水槽的水溫是攝氏100度，所述烘箱的溫度是攝氏150度左右。

優(yōu)選的，步驟五中所述感光層的厚度是2.1g/m²，所述烘箱的最高溫度是攝氏130度。

一種PS版，由下至上依次包括版基、砂目層、氧化膜、感光層及粉層，其特征是：所述PS版采用如權(quán)利要求1所述方法制作而成。

具體實施方式

一種PS版的制作方法，包括如下步驟：

首先，鋁基版由雙開卷，經(jīng)過儲片機到1號S輥，通過張力器，進入版面去油階段，先用濃度98％的氫氧化鈉經(jīng)過稀釋，達到濃度10％后去除版基的表面油漬，然后用清水清洗干凈；接著用濃度98％的硫酸稀釋到13％后去中和，再用清水沖洗干凈；然后進入了下一個電解階段；首先用濃度31％的鹽酸稀釋到12％左右電解，第二道電解須用31％的鹽酸稀釋到10％左右電解，第三道電解須用31％的鹽酸稀釋到8％左右電解，經(jīng)過三道電解后，鋁基版表面已形成多層砂目，砂目的標準需達到Ra0.4—Ra0.65，Rz達到3.5，同版差值達到0.02微米，版面白亮干凈。接著還需再用清水清洗版面，用稀釋到濃度6％的氫氧化鈉去除版面灰質(zhì)，版面接下來還要用清水清洗，然后再用稀釋到濃度為13％的硫酸中和，中和完后仍需用水再清洗；然后進入版面的氧化階段，版面經(jīng)過氧化處理后，版面得到粗糙，版面砂目得到牢固，使版基接觸空氣后不會氧化產(chǎn)生斑點，然后再用清水進行清洗，洗畢仍需用稀釋到濃度為5％的鹽酸再次清洗，最后再經(jīng)過一次清水清洗后，版基進入封孔處理階段，所謂封孔也就是將版基浸泡到一個攝氏為100度的熱水槽內(nèi)，讓Rz的值趨于更小，也就是將陽極氧化后形成的微孔進行填堵，致使PS版在曝曬后不容易上臟。封孔結(jié)束后，仍然需要用清水清洗。進入烘箱；烘干版基，烘箱溫度需設(shè)定到攝氏150度左右，版基烘干后，進入2號S輥，然后正式進入到了整個生產(chǎn)工藝流程中的最關(guān)鍵部分，涂布階段，感光液經(jīng)計量泵變頻調(diào)速后到達涂布機的涂布嘴，然后噴涂到版基表面，版基上的感光層厚度須達到2.1微米g/m²，然后再由烘箱流頻段，經(jīng)過烘箱的低溫到中溫直至高溫，此時的烘箱溫度要求達到攝氏130度左右，版基烘干后，直接要進入噴粉階段，先將導(dǎo)氣顆粒經(jīng)噴嘴噴到涂有感光層的版基上，以致PS版在印刷廠曬版時能把真空抽干凈，使印刷菲林上的圖案網(wǎng)點網(wǎng)線更加清晰，不易模糊。完成整個噴粉過程后，經(jīng)過張力器，已為成品的PS版又經(jīng)生產(chǎn)流水線走到后道工序的儲版器，再經(jīng)數(shù)碼S引料器裁切成客戶所需規(guī)格的PS版。最終，再通過自動收版機把所有PS版成品整理收放整齊，整個PS版產(chǎn)品完成。