[發(fā)明專利]螺桿壓縮機聯(lián)機控制方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810042219.2
• 申請日: 2008-08-29
• 公開（公告）號: CN101660529A
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發(fā)明（設計）人: 程光明;陳鵬高;李翠萍;高寶華
• 申請（專利權(quán)）人: 上海斯可絡壓縮機有限公司
• 主分類號: F04C28/02
• 分類號: F04C28/02;F04C28/06;G05B19/418
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司
• 代理人: 胡美強

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及一種螺桿壓縮機，尤其涉及一種螺桿壓縮機聯(lián)機控制方法。

背景技術(shù)

螺桿壓縮機是一種用途十分廣泛的機械設備，在機械，冶金，紡織，食品等領域中，得到了重要的應用。

對于使用數(shù)臺壓縮機的場合，除了每臺壓縮機本機運轉(zhuǎn)良好，提高其效能外，各臺壓縮機之間如何互相配合提高壓縮機組的使用效率及壽命，已漸漸成為共同關(guān)注關(guān)切并急于著手解決的一個新課題。

現(xiàn)有技術(shù)中對于使用數(shù)臺壓縮機的場合，一般是根據(jù)最大用氣狀況添置了數(shù)臺壓縮機。但由于用氣狀況是處于不斷變化過程的，而每臺壓縮機的產(chǎn)氣量也不盡相同，結(jié)果造成每臺壓縮機的加載/卸載不同，非人工干預時，每臺壓縮機的運行時間是一致的，這種情況下，會存在兩個問題：

卸載時間占總運行時間比例過大時，電機始終輸出功率，但不再連續(xù)產(chǎn)氣，造成能源的極大浪費；

用氣狀況發(fā)生變化時，所有壓縮機均做出相同反應，而有效的工作反應時間又比較有限，容易造成壓縮機的頻繁啟停，除對電網(wǎng)的沖擊過密外，也加劇了壓縮機的老化，降低使用壽命.

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供了一種螺桿壓縮機聯(lián)機控制方法，旨在解決上述的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下步驟實現(xiàn)的：

將M臺螺桿壓縮機串接，每臺與主控PLC相接；

設定主控PLC做為主機；

設定M臺螺桿壓縮機中的其中一臺機組的控制器作為從機；

主控PLC通過通訊把從機控制器的參數(shù)讀取上來，再將設定的數(shù)據(jù)由主機發(fā)送給各從機的控制器；

按主機PLC啟動按鈕，延時后啟動下一臺機組，直至全部機組運轉(zhuǎn)；

如總管壓力已到預定高限值，則未啟動的機組不再啟動；

壓力達到總管高值后，主機發(fā)出卸載指令，延時后自動停止備用機；如還處于卸載狀態(tài)時，繼續(xù)延時后自動停止從機，如卸載信號繼續(xù)存在，則繼續(xù)延時后自動停止最后一臺從機；所述的最后一臺從機為最后啟動的一臺；

管網(wǎng)壓力低于現(xiàn)設定值，主機發(fā)出加載信號，從機自動啟動運轉(zhuǎn)；

如果管網(wǎng)壓力還是低于設定值時，從機經(jīng)延時后自動啟動運轉(zhuǎn)；

運行過程中發(fā)生故障的空壓機自動退出聯(lián)控系統(tǒng)；

任意一臺機組發(fā)生故障后，主機會自動將其切出聯(lián)控系統(tǒng)，其余機組繼續(xù)按預先設定的程控要求自動啟動或者停止，以滿足總管壓力要求，并發(fā)出故障信號。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：空壓機可根據(jù)用氣狀況自動調(diào)配開機臺數(shù)；同時能均衡每臺機組的運行工作時間，提高壓縮機組的使用效率及壽命。

下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細描述：

本發(fā)明是通過以下步驟實現(xiàn)的：

M臺螺桿壓縮機串接，每臺與主控PLC相接；

設定主控PLC做為主機；

設定M臺螺桿壓縮機中的其中一臺機組的控制器作為從機；

主控PLC通過通訊把從機控制器的參數(shù)讀取上來，再將設定的數(shù)據(jù)由主機發(fā)送給各從機的控制器；

按主機PLC啟動按鈕，延時后啟動下一臺機組，直至全部機組運轉(zhuǎn)；

如總管壓力已到預定高限值，則未啟動的機組不再啟動；

壓力達到總管高值后，主機發(fā)出卸載指令，延時后自動停止備用機；如還處于卸載狀態(tài)時，繼續(xù)延時后自動停止從機，如卸載信號繼續(xù)存在，則繼續(xù)延時后自動停止最后一臺從機；所述的最后一臺從機為最后啟動的一臺；

管網(wǎng)壓力低于現(xiàn)設定值，主機發(fā)出加載信號，從機自動啟動運轉(zhuǎn)；

如果管網(wǎng)壓力還是低于設定值時，從機經(jīng)延時后自動啟動運轉(zhuǎn)；

運行過程中發(fā)生故障的空壓機自動退出聯(lián)控系統(tǒng)；

任意一臺機組發(fā)生故障后，主機會自動將其切出聯(lián)控系統(tǒng)，其余機組繼續(xù)按預先設定的程控要求自動啟動或者停止，以滿足總管壓力要求，并發(fā)出故障信號；

在運行中，主機PLC會自動對各臺空壓機組進行運行時間的計時，并自動進行各臺的切換，以達到均衡個臺機組的運行工作時間。

本發(fā)明中的主從通訊網(wǎng)絡：

對于空壓機系統(tǒng)，一臺空壓機機組的控制器，作為從機，主控PLC做為主機。主控PLC通過通訊把從站PLC的參數(shù)讀取上來，設定的數(shù)據(jù)由主控發(fā)送給各臺機組的控制器。總控PLC作為主控制器統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制數(shù)臺空壓機。主控PLC與數(shù)臺空壓機的PLC通過PPI通訊協(xié)議傳輸數(shù)據(jù)及運行、停止命令。數(shù)臺空壓機的運行狀態(tài)通過PPI通訊網(wǎng)絡線發(fā)送給主控PLC，通過現(xiàn)場總線讀取空壓機的運行參數(shù)。本發(fā)明中的壓力檢測系統(tǒng)：壓力檢測方面使用壓力變送器，并把壓力信號通過信號分配分配給數(shù)臺壓縮機控制系統(tǒng)，信號采用0-10V電壓方式，也可以采用4-20mA方式傳輸。