[發(fā)明專利]電鍍鎳稀土-二硼化鈦復(fù)合鍍層的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810042131.0 | 申請日: | 2008-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN101348934A | 公開(公告)日: | 2009-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉小珍;陳捷 | 申請(專利權(quán))人: | 上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號: | C25D15/00 | 分類號: | C25D15/00 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 | 代理人: | 吳寶根 |
| 地址: | 200235*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電鍍 稀土 二硼化鈦 復(fù)合 鍍層 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電鍍復(fù)合鍍層的方法,更具體的說是涉及一種電鍍鎳稀土-二硼化鈦復(fù)合鍍層的方法。
背景技術(shù)
復(fù)合鍍層是在普通鍍液中添加不溶性的固體微粒,并使之在鍍液中充分懸浮,或者采取必要的措施將微粒合理地配置于基體表面,在金屬離子陰極還原的同時,得以將微粒包覆使之進(jìn)入鍍層中的過程。這種夾雜著固體微粒的特殊鍍層就是復(fù)合鍍層。復(fù)合鍍層是在保持原有基質(zhì)金屬鍍層性質(zhì)的同時,強化了原有金屬鍍層的性質(zhì),并對原鍍層進(jìn)行了改性,可以獲得耐磨、耐蝕、催化、導(dǎo)磁、光催化活性、點接觸性、自潤滑、抗高溫氧化等鍍層,它們在機械工業(yè)、航空工業(yè)、汽車工業(yè)、電子工業(yè)以及航空航天工業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用前景。二硼化鈦是一種極為穩(wěn)定的超硬陶瓷材料,化學(xué)穩(wěn)定性好,有很強的防腐蝕能力。在鎳稀土合金鍍層中夾雜著固體二硼化鈦微粒,可提高鍍層的耐磨、耐蝕、硬度、自潤滑等,但目前尚沒有鎳稀土-二硼化鈦復(fù)合鍍層實際應(yīng)用的報道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種電鍍鎳稀土-二硼化鈦復(fù)合鍍層的方法,所獲鎳稀土-二硼化鈦復(fù)合鍍層的硬度、耐磨性都得到提高。
本發(fā)明技術(shù)方案:一種電鍍鎳稀土-二硼化鈦復(fù)合鍍層的方法,包括下列步驟:
a.將粒徑為5μm~10nm的二硼化鈦微粒先用丙酮清洗,再浸泡于2~6mol/L的鹽酸溶液中0.2~1h,抽濾,水洗至中性,在50~100℃下干燥0.5~5h;
b.將稀土氧化物溶于酸中,配制成稀土濃度為20~50g/L的稀土鹽溶液,其中所述的稀土氧化物選自鑭、鈰、鐠、釹、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥、釔、鈧稀土氧化物中的一種或一種以上的混合物,所述的酸選自硝酸或鹽酸;
c.將硫酸鎳水溶液、氯化鎳水溶液和硼酸水溶液加入到步驟b制備的稀土鹽溶液中,用碳酸氫鈉溶液調(diào)節(jié)溶液的pH值到3~6,制成硫酸鎳-氯化鎳-硼酸-稀土鹽混合液,其中硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、稀土的濃度分別為250~300g/L、30~60g/L、25~50g/L、0.05~6g/L;
d.將步驟a制備的二硼化鈦微粒、步驟c制備的硫酸鎳-氯化鎳-硼酸-稀土鹽混合液與表面活性劑混合,在研缽中研磨,硫酸鎳-氯化鎳-硼酸-稀土鹽混合液的體積(毫升)∶二硼化鈦的質(zhì)量(克)為1~2∶1,然后繼續(xù)添加硫酸鎳-氯化鎳-硼酸-稀土鹽混合液,并在轉(zhuǎn)速為100~900rpm條件下機械攪拌4~12h,再用超聲波處理0.2~1h,制得電鍍液,電鍍液中二硼化鈦的濃度為5~50g/L,表面活性劑選自十六烷基三甲基溴化銨、溴化十六烷基吡啶、曲拉通X-100中的一種或一種以上的混合物,表面活性劑濃度為0.01~0.9g/L;
e.將鍍件放入電鍍液中電鍍,電鍍的工藝條件為電流密度1.5~5.5A/dm2,電鍍液pH值3~6,電鍍溫度40~60℃,攪拌轉(zhuǎn)速100~600rpm,電鍍時間40~90min,電鍍完畢后,鍍件用水沖洗,風(fēng)干。
發(fā)明有益效果:本發(fā)明電鍍得到的鎳稀土-二硼化鈦復(fù)合鍍層硬度、耐磨性都得到了明顯的提高,其中硬度≥648.0HV,采用銷-盤式摩擦磨損試驗機測定復(fù)合鍍層的磨損性能,在室溫干摩擦情況下,摩擦副為直徑6mm的小球,材質(zhì)100Cr6,載荷5N,速度0.12m/s,磨痕半徑5mm,轉(zhuǎn)數(shù)5000,磨損質(zhì)量≤0.08mg。
具體實施方式
下面通過實施例對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)描述,一種電鍍鎳稀土-二硼化鈦復(fù)合鍍層的方法,包括下列步驟:
a.將粒徑為5μm~10nm的二硼化鈦微粒先用丙酮清洗,再浸泡于2~6mol/L的鹽酸溶液中0.2~1h,抽濾,水洗至中性,在50~100℃下干燥0.5~5h;
b.將稀土氧化物溶于酸中,配制成稀土濃度為20~50g/L的稀土鹽溶液,其中所述的稀土氧化物選自鑭、鈰、鐠、釹、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥、釔、鈧稀土氧化物中的一種或一種以上的混合物,所述的酸選自硝酸或鹽酸;
c.將硫酸鎳水溶液、氯化鎳水溶液和硼酸水溶液加入到步驟b制備的稀土鹽溶液中,用碳酸氫鈉溶液調(diào)節(jié)溶液的pH值到3~6,制成硫酸鎳-氯化鎳-硼酸-稀土鹽混合液,其中硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、稀土的濃度分別為250~300g/L、30~60g/L、25~50g/L、0.05~6g/L;
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