[發明專利]鋰離子電池隔膜制備方法及系統

有效

• 申請號: 200810042043.0
• 申請日: 2008-08-25
• 公開（公告）號: CN101345296A
• 公開（公告）日: 2009-01-14
• 發明（設計）人: 陸英
• 申請（專利權）人: 陸英;屠正明
• 主分類號: H01M2/16
• 分類號: H01M2/16;H01M2/14;C08J5/22
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司
• 代理人: 胡晶

1.一種鋰離子電池隔膜制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

一、將分子量為700萬～100萬的超高分子聚乙烯、聚降冰片烯交聯劑、抗氧劑和礦物油按一定比例配比加入攪拌機內以40～300rpm的速度將原材料充分進行攪拌，其中，礦物油與抗氧劑的質量比為1500～1600∶1，礦物油與超高分子聚乙烯的質量比為4～8∶1，交聯劑與礦物油的質量比為1∶30～35；

二、將由步驟一攪拌后的混合物投入雙螺桿擠出機以100～250℃加熱連續擠出，形成基片；

三、用2～20米/分鐘的速度使從雙螺桿擠出機擠出的基片通過溫度范圍為5～40℃的冷卻成型機進行冷卻成型；

四、通過雙向拉伸設備以2～20米/分鐘的速度對基片進行橫、縱雙向同步拉伸，使基片拉伸成薄膜，拉伸成型的薄膜厚度達到30～100μm，隔膜針刺強度為300～600gf；

五、使用98％～99.5％的高濃度烷烴類萃取劑，將寬度為1500～2500毫米的薄膜通過一次萃取槽萃取出薄膜中的礦物油；

六、在100～160℃的溫度下對薄膜進行1～3分鐘的熱處理；

七、卷曲鋰電池隔膜進行分切包裝。

2.如權利要求1所述的鋰離子電池隔膜制備方法，其特征在于，所述步驟一中的抗氧劑由兩種酚類抗氧劑混合而成。

3.如權利要求1所述的鋰離子電池隔膜制備方法，其特征在于，所述步驟二中的基片厚度為1～5mm。

4.如權利要求3所述的鋰離子電池隔膜制備方法，其特征在于，所述步驟二中的基片厚度為3mm。

5.如權利要求1所述的鋰離子電池隔膜制備方法，其特征在于，所述步驟三中的冷卻成型機由若干組冷卻輥組成，每組冷卻輥的溫度不同。

6.如權利要求1所述的鋰離子電池隔膜制備方法，其特征在于，所述步驟五中萃取槽中的萃取劑為正葵烷、正庚烷、二氯甲烷中的一種。