[發明專利]耐高溫粘結稀土類磁體及其制備方法

無效

• 申請號: 200810041819.7
• 申請日: 2008-08-18
• 公開（公告）號: CN101656134A
• 公開（公告）日: 2010-02-24
• 發明（設計）人: 郭曉燕;魏強;饒曉雷;項友生;蔡道炎;陳巍強;陳瑋;閔加豪
• 申請（專利權）人: 上海愛普生磁性器件有限公司;北京中科三環高技術股份有限公司
• 主分類號: H01F1/09
• 分類號: H01F1/09;H01F1/053;H01F1/113;H01F41/02;B22F3/12
• 代理公司: 上海金盛協力知識產權代理有限公司
• 代理人: 羅大忱

技術領域

本發明涉及一種粘結稀土類磁體，以及磁體的制造方法，尤指一種耐高溫粘結稀土類磁體及其制備方法。

技術背景

稀土類粘結磁體是使用稀土類磁粉和有機粘結劑的混合物，在常溫或經一定高溫度混練后，采用模壓成形、注射成形或擠出成形而得到的。粘結磁體以其精確的尺寸控制、復雜的磁體形狀、穩定的耐腐蝕特性和方便的組件構成等優異特性，廣泛應用于微特電機和傳感器之中。

受常規使用的有機粘結劑及其助劑高溫耐受性的限制，所述稀土粘結磁體應用的溫度環境大都在室溫附近，如，專利號為96121941.6的專利公開了一種稀土類粘結磁體和稀土類磁體組合物，最高使用溫度為80～100℃。在汽車工業、中等功率電機等應用領域，過低的使用溫度成為粘結磁體的嚴重缺陷，極大地限制了該類磁體的應用。同時，所述稀土粘結磁體的磁體的成形性以及磁體的密度、機械強度還需要進一步提高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種耐高溫粘結稀土類磁體及其制備方法，以克服現有技術存在的上述缺陷。

本發明所述的耐高溫粘結稀土類磁體，重量百分比組成包括：

稀土類磁粉??????????????55～98％

鐵氧體永磁粉????????????0～30％

粘結劑???????????1％～15％

優選的，重量百分比組成包括：

稀土類磁粉???????55～90％

鐵氧體永磁粉?????5～30％

粘結劑???????????1％～15％

優選的，還包括：

加工助劑?????????0～1.2％

所述的稀土類磁粉為R、T和B的混合物，

R為金屬Nd；

B是指化學元素硼；

其余成分為T，T是以Fe為主的過渡金屬元素。

上述稀土類磁粉為現有技術，其成分技術專利在美國專利U.S.Pat.No.4851058和4802931中都有詳細的公開。

所述的鐵氧體永磁粉為鋇鐵氧體或鍶鐵氧體，由于鐵氧體永磁粉較釹鐵硼類稀土磁粉粒度細密，添加一定量的鐵氧體磁粉，經混合均勻后，鐵氧體磁粉能夠填充釹鐵硼類稀土磁粉之間的空隙，從而有效的減小了成形磁體的空隙率，提高成形磁體的密度、密度的均勻性及磁體的機械強度；另外，鐵氧體磁粉的添加，能夠改善熔融料在模具中的的流動性，可以有效提高磁體的在擠出或注射成形時的成形性。

所述的粘結劑選自耐高溫熱塑性樹脂；

所述耐高溫熱塑性樹脂優選聚苯硫醚、芳香族尼龍、液晶聚合物或聚醚醚酮；

所述加工助劑為偶聯劑、抗氧化劑、增塑劑或潤滑劑中的一種或幾種；

所述偶聯劑選自異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯或四異丙基二(二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯，所述偶聯劑均勻包覆在磁粉的表面，可將磁粉和粘結劑更好地連接起來，并可以降低磁粉氧化和增強粘結磁體的強度；

所述抗氧化劑選自受阻酚類抗氧化劑(例如2，6-二叔丁基酚、羥烷基受阻酚類抗氧化劑)、或者受阻酚類抗氧劑或亞磷酸酯抗氧劑的混合物，上述受阻酚類抗氧劑或亞磷酸酯抗氧劑的混合物可產生協同效應。

所述增塑劑選自鄰苯二甲酸二辛酯、環氧脂肪酸辛酯、二甲醇二苯甲酸酯、鄰苯二甲酸二異丁酯或三甲醇二正庚酸酯等。所述增塑劑可以可降低熔體黏度，可改進磁體混合物的加工性。

所述潤滑劑選自二羧酸脂肪醇酯、脂肪酸酯、蠟酸、蠟酸酯、硬脂酸或硬脂酸鋅。以上潤滑劑可起到降低熔體黏度，改善磁體混合物混煉品的流動性。

本發明的耐高溫粘結稀土類磁體的制備方法之一，包括如下步驟：

注射成形：

將稀土類磁粉、鐵氧體永磁粉和粘結劑在混煉機中混煉，然后將得到的混煉物裝入注射成形機，加熱到250～400℃，使粘結劑熔化，然后將上述熔融物注入模具內成型，模具的溫度為120～200℃；

優選的，還可以將加工助劑加入混煉機中，與其它物料一起混煉；

本發明的耐高溫粘結稀土類磁體的制備方法之二，包括如下步驟：

擠出成形：

將稀土類磁粉、鐵氧體永磁粉和粘結劑在混煉機中混煉，將得到的混煉物加熱到250～400℃，使粘結劑熔化，然后將上述熔融物注入擠出成形機的金屬模具內成型，模具溫度120～200℃。

優選的，還可以將加工助劑加入混煉機中，與其它物料一起混煉。