[發明專利]一種表面性能優良的奧氏體不銹鋼冷軋板制造技術無效
| 申請號： | 200810041725.X | 申請日： | 2008-08-15 |
| 公開（公告）號： | CN101648334A | 公開（公告）日： | 2010-02-17 |
| 發明（設計）人： | 余式昌;彭建國;胡錦程;奚雅敏 | 申請（專利權）人： | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號： | B23P17/00 | 分類號： | B23P17/00;C21D8/02;C21D1/26;C21D7/06;C23C8/26;B24C1/10;B24B27/033 |
| 代理公司： | 上海三和萬國知識產權代理事務所 | 代理人： | 章鳴玉 |
| 地址： | 20190*** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 表面 性能 優良 奧氏體 不銹鋼 冷軋 制造 技術 | ||
【權利要求書】：
1、一種表面性能優良的奧氏體不銹鋼冷軋板制造技術，其特征在于，該制造技術 包括以下步驟：
(1)將奧氏體不銹鋼熱軋卷退火酸洗后冷軋，再進行噴丸和除油去脂預處理；
(2)于1000～1250℃、常壓、含氮氣的混合氣氛中，對奧氏體不銹鋼進行退火 的同時滲氮，隨后水冷；
(3)將退火處理后的奧氏體不銹鋼表面研磨去除10～50μm的表面層。
2、根據權利要求1所述的奧氏體不銹鋼冷軋板制造技術，其特征在于，在所述步 驟(1)中，噴丸時所采用的丸粒尺寸為0.05mm，流量為800～1000kg/min，噴丸速 度為70m/s～80m/s。
3、根據權利要求1所述的奧氏體不銹鋼冷軋板制造技術，其特征在于，所述步驟 (2)中的含氮氣的混合氣氛中，氮氣比例為75～95％。
4、根據權利要求1所述的奧氏體不銹鋼冷軋板制造技術，其特征在于，在所述步 驟(2)中，退火時間為5～30min。
5、根據權利要求1所述的奧氏體不銹鋼冷軋板制造技術，其特征在于，在所述步 驟(2)中，水冷的速度為3～10℃/s。
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