[發明專利]混凝土泵用油箱筒體與蓋板的焊接方法及其焊接裝置

有效

• 申請號: 200810041624.2
• 申請日: 2008-08-12
• 公開（公告）號: CN101337297A
• 公開（公告）日: 2009-01-07
• 發明（設計）人: 陸鳳輝;齊行森;韓俊;石新建;鄭魁;蔣其林;何榮輝;金連新
• 申請（專利權）人: 上海汽車改裝廠有限公司
• 主分類號: B23K9/02
• 分類號: B23K9/02;B23K9/12;B23K9/10;B23K9/28;B23K9/235
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 翁若瑩

1.一種混凝土泵用油箱筒體與蓋板的焊接方法，其特征在于，步驟為：

步驟1、保持混凝土油箱筒體、蓋板與旋轉臺(2)的同心度一致；

步驟2、調整焊槍(14)的高度及方向，先對同心度一致的混凝土泵用油箱筒體和蓋板選取2～6個點，利用焊接裝置調整到焊接位置，實施點焊固定；

步驟3、調整旋轉臺(2)轉速至2.5～3.0rpm/min，對混凝土泵用油箱筒體與蓋板沿焊縫周圍80～100mm處，進行火焰預熱，用紅外線測溫儀監測，當焊縫周圍達到85～90℃時，調整旋轉臺(2)轉速至3.2～3.8rpm/min，當焊縫周圍達到100℃時，停止預熱，開啟焊槍(14)進行打底施焊，控制焊層高度為3.0～3.5mm；

步驟4、清理焊渣，調整旋轉臺(2)轉速至4.2～4.8rpm/min，用紅外線測溫儀監測，控制保持焊層的溫度在100～200℃，當焊層溫度低于100℃時，繼續使用火焰預熱，開啟焊槍(14)沿坡口底部一角進行第二層施焊，控制焊層高度為2.5～4mm；

步驟5、用步驟4相同的方法，焊接除最后一層外的其他各層；

步驟6、清理焊渣，調整旋轉臺(2)轉速至2.0～3.0rpm/min，用紅外線測溫儀監測，控制焊層的溫度在100～200℃，開啟焊槍(14)對位于最上面的最后一層施焊，控制焊層高度為4.0～4.5mm。

2.如權利要求1所述的一種混凝土泵用油箱筒體與蓋板的焊接方法，其特征在于，步驟1所述同心度一致通過下述步驟實現：將混凝土油箱泵用筒體吊裝至焊接裝置的旋轉臺(2)上，使其與旋轉臺(2)的同心度一致，用螺紋式鎖緊機構(6)鎖緊混凝土泵用油箱筒體，再將蓋板吊裝至混凝土泵用油箱筒體頸部，使其與混凝土泵用油箱筒體及旋轉臺的同心度一致。

3.如權利要求1所述的一種混凝土泵用油箱筒體與蓋板的焊接方法，其特征在于，在所述步驟2之后還進行整理焊縫周圍表面，去除錫渣及污物，調整焊槍(14)位置，開啟正反轉或停止調節器(9)，使旋轉臺(2)逆時針旋轉，在轉動過程中，觀察焊縫與焊槍頭的距離及位置，使焊槍頭與焊縫處于焊接位置。