[發明專利]現場壓實測試機械強度的直埋電力電纜保護管埋設方法

無效

• 申請號: 200810041609.8
• 申請日: 2008-08-12
• 公開（公告）號: CN101651309A
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發明（設計）人: 肖川;劉克軍;孫劍民
• 申請（專利權）人: 上海寶冶建設有限公司
• 主分類號: H02G1/06
• 分類號: H02G1/06
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所
• 代理人: 張恒康

技術領域

本發明涉及直埋電力電纜保護管施工，尤其涉及直埋電力電纜保護管機械強度測試方法。

背景技術

重型、多根電力電纜集中埋地敷設，大多設計為地下電纜遂道(電纜溝)、多層電力排管。

電纜沿電纜隧道通過時，對電纜的保護教好，這是因為其為鋼筋混凝土結構，但占用地下空間，施工周期長。

多層電力排管一般安排在綠化帶、人行道上，但在穿過道路時有較高的機械強度要求，由于道路各類車輛來往，往往在此出現電力電纜保護管壓扁.破裂變形，機械損傷電力電纜，造成電力電纜短路、斷路現象，產生用電事故，造成巨大損失。

作為商品的電力電纜保護管的機械強度性能是實驗室內檢測出的，未考慮實際現場安裝質量，基礎及回填土質等因數，不足以說明實際使用中的安全和可靠性能。目前又有各種材質的電力電纜保護管(如鋼材、PVC、水泥加石棉等)，尤其在多根，多層電力電纜保護管集中過路時，情況更為復雜，僅僅依靠實驗室側得的強度性能無法確保電力排管安裝工程質量可靠、在日后運行中萬無一失。

發明內容

本發明旨在解決埋地電力電纜保護管在日后路面重荷下，電力電纜保護管容易產生機械變形的問題，提供一種現場壓實測試機械強度的直埋電力電纜保護管埋設方法。本發明是在施工過程中的一種經濟的模擬現場測試方法，以保證施工質量可靠，確保日后運行萬無一失。

一種現場壓實測試機械強度的直埋電力電纜保護管埋設方法，它包括：

步驟一，根據現場施工排管深度，挖好基礎并壓實已開挖的基礎底部；

步驟二，排管排列，管底埋深50cm-100cm，固定排管的支架間距不超過2m。

步驟三，以就地挖出的土來回填，并壓實；

步驟四，利用施工現場現有車輛或挖土機車，沿管線布置方向和垂直方向壓過數次，并停留數分鐘；

步驟五，人工開挖回填土，暴露出排管，檢察排管質量；

步驟六，若排管縱向、橫向未發現開裂現象，管子的橫截面上未發現壓扁現象，且管材接頭彎曲度小于1％，則回填并結構層的施工；

若發現排管受損，則重復步驟二至步驟五。

所述的現場壓實測試機械強度的直埋電力電纜保護管埋設方法，其特征在于，所述步驟二的排管為3層*3孔，每孔由三根3m管或6m管利用接頭連接而成。

所述的現場壓實測試機械強度的直埋電力電纜保護管埋設方法，所述步驟三中回填高度為距管頂25-35mm。

所述的現場壓實測試機械強度的直埋電力電纜保護管埋設方法，所述步驟四中的車輛或挖土機車重量不小于15噸，壓實次數為2-4次，停留時間為3-5min。

所述的現場壓實測試機械強度的直埋電力電纜保護管埋設方法，所述步驟六中的管材接頭彎曲度為排管最大位移和管長之比乘以100％。

本發明在現場測直接測試，力求符合實際及經濟要求。本發明通過現場檢測當前施工的電力排管工程是否滿足日后路面重荷下的機械強度。否則，查明原因(如電力保護管材質質量，施工的技術方案，施工方法等)及時整改。從而保證施工質量可靠，確保日后運行萬無一失。

具體實施方式

下面，結合具體實施方式進一步說明本發明：一種現場壓實測試機械強度的直埋電力電纜保護管埋設方法，是：

在電力排管施工中，根據現場施工排管深度，挖好基礎并壓實已開挖的基礎底部。

排管排列3層*3孔(可根據實際設計的孔數和層數附設)。每孔由三根3m管連接而成(用3m管的管接頭較6m管多，測試條件越惡劣，保險系數高)。管底埋深50cm-100cm。固定排管的支架間距不超過2m。

以就地挖出的土來回填，回填高度約為距管頂30cm左右，并壓實，俗稱土路基。(待壓路機在路基上壓整后才能進行結構層的施工。土路基時，管材受到的考驗保險系數較高)。

利用施工現場現有車輛或挖土機車(15噸以上)沿管線布置方向和垂直方向壓過2-4次，并停留3-5分鐘。

人工開挖回填土，暴露出排管，檢察排管質量。

若排管縱向、橫向未發現開裂現象，管子的橫截面上未發現壓扁現象，且管材接頭彎曲度小于1％，則回填并結構層的施工；

接頭彎曲度為排管最大位移和管長之比乘以100％；

若發現排管受損，則重復步驟二至步驟五。