[發(fā)明專利]一種水性自干型鋼管外防護(hù)涂料無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810041411.X | 申請日: | 2008-08-05 |
| 公開(公告)號: | CN101643606A | 公開(公告)日: | 2010-02-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫健;丁武斌;巴魯軍;李明;粟鷹;郭貴全 | 申請(專利權(quán))人: | 上海海隆賽能新材料有限公司;上海海隆防腐技術(shù)工程有限公司 |
| 主分類號: | C09D133/02 | 分類號: | C09D133/02;C09D163/00;C09D5/02;F16L58/10 |
| 代理公司: | 上海翼勝專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 刁文魁 |
| 地址: | 200949上海市寶*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水性 型鋼 防護(hù) 涂料 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及防護(hù)涂料領(lǐng)域,具體的說,是一種水性自干型鋼管外防護(hù)涂料。
【背景技術(shù)】
石油鋼管包括鉆桿,油管,套管,油氣輸送管和抽油桿,在大型鋼鐵廠流水線下線后再按不同用途刷涂不同的防腐蝕涂料,未涂防腐蝕涂料的石油鋼管在儲運(yùn)過程容易生銹,影響防腐蝕涂料的綜合性能,影響其使用壽命和性能。
現(xiàn)在的石油鋼管儲運(yùn)過程中的防銹漆基本上都采用有機(jī)溶劑型環(huán)氧改性酚醛涂料,雖然防銹性能和面涂的配套性都不錯,但大量的有機(jī)溶劑如二甲苯等會污染環(huán)境。
現(xiàn)有溶劑型涂料含大量來自石油產(chǎn)品的有機(jī)溶劑,而石油為不可再生能源,其儲存量世界范圍內(nèi)有限;有機(jī)溶劑在制備和使用中都會污染環(huán)境,損害操作工人健康;由于有機(jī)溶劑的揮發(fā),給涂料的制備和使用帶來危險,如火災(zāi),爆炸等。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種水性自干型鋼管外防護(hù)涂料。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種水性自干型鋼管外防護(hù)涂料,原料組成按質(zhì)量百分比為,水性丙烯酸改性醇酸及環(huán)氧聚合物乳液為55%~70%,優(yōu)選為60%~65%;消泡劑為0.01%~0.1%,優(yōu)選為0.05%~0.1%;潤濕劑為0.10%~0.3%,優(yōu)選為0.20%~0.25%;流平劑0.5%~1.5%,優(yōu)選為0.8%~1.2%;防銹劑為0.5%~0.7%,優(yōu)選為0.6%~0.7%;防霉劑為0.05%~0.20%,優(yōu)選為0.05%~0.1%;水性多功能助劑為0.1%~0.5%,優(yōu)選為0.3%~0.45%;增稠劑為0.5%~1.0%,優(yōu)選為0.6%~0.9%;PH調(diào)節(jié)劑為0.3%~0.4%,優(yōu)選為0.3%~0.35%;催干劑為1%~2.5%,優(yōu)選為1.5%~2.0%;去離子水為15%~35%,優(yōu)選為20%~25%;色漿為1%~2.5%,優(yōu)選為1.5%~2.0%;
所述的消泡劑為海川化工科技的FoamStar?A36消泡劑,粘度(25℃)為80~110mpa·s,VOC為2.16%,水分散性(10%水溶液)為不能分散;
所述的潤濕劑為上海雙潤化工有限公司的TW1100潤濕劑,外觀為無色透明液體,固含量為70~80%,PH(10%水溶液)為7.0~7.5;
所述的流平劑為上海雙潤化工有限公司的TW222流平劑,有效份含量為15%,PH(1%的水溶液)為6.0~8.0;
所述的防銹劑為上海雙潤化工有限公司的TW603防銹劑,密度(20℃)為1.06×103kg/m3,PH(3%蒸餾水)為7.0~7.5,水溶性為和水任意比混合;
所述的防霉劑為上海雙潤化工有限公司的TW708防霉劑;
所述的水性多功能助劑主要成分為2-氨基2-甲基1-丙醇;
所述的增稠劑為上海雙潤化工有限公司的TW935增稠劑,粘度為20~100cps,PH為2.5~4.0,有效成分為30%;
所述的PH調(diào)節(jié)劑為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%的氨水;
所述的催干劑為允升環(huán)保科技有限公司YS-01水性復(fù)合催干劑,催干性能、表干(h)≤3.0,比重為1.05±0.02。
一種水性自干型鋼管外防護(hù)涂料的制備方法,其具體步驟為,
(1)首先,將去離子水,潤濕劑在不銹鋼缸內(nèi)用攪拌器攪拌均勻,攪拌條件下,按照上述的質(zhì)量百分比依次加入流平劑,防銹劑,防霉劑,消泡劑,增稠劑,水性多功能助劑;
(2)其次,再加入PH調(diào)節(jié)劑,調(diào)節(jié)PH達(dá)到8.0~9.0,然后加入催干劑和水性丙烯酸改性醇酸及環(huán)氧聚合物乳液;
(3)最后,加入色漿攪拌均勻過濾、包裝,得到水性自干型鋼制管道外防護(hù)涂料。
本發(fā)明一種水性自干型鋼管外防護(hù)涂料的積極效果是:
(1)在生產(chǎn)石油鋼管時,使用對環(huán)境友好,不含重金屬的水性自干型防銹涂料代替現(xiàn)在的有機(jī)溶劑型防銹漆,同時又有優(yōu)良的耐濕熱,抗鋼管表面氧化銹蝕的性能;
(2)對操作員工的身體沒有傷害,有利于工人的身心健康;
(3)不需要使用大量來自石油產(chǎn)品的有機(jī)溶劑,節(jié)約能源;
(4)沒有有機(jī)溶劑揮發(fā),生產(chǎn)使用不會有燃燒、爆炸危險。
【具體實(shí)施方式】
以下提供本發(fā)明一種水性自干型鋼管外防護(hù)涂料的具體實(shí)施方式。
實(shí)施例1
(一)原料配比:
原料組成按重量百分比,
水性丙烯酸改性醇酸及環(huán)氧聚合物乳液??59.4%
消泡劑??????????????????????????????0.01%
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