[發明專利]一種生產生物丁醇的方法無效
| 申請號: | 200810041401.6 | 申請日: | 2008-08-05 |
| 公開(公告)號: | CN101333545A | 公開(公告)日: | 2008-12-31 |
| 發明(設計)人: | 李乃強;石孔泉;邱勇雋 | 申請(專利權)人: | 上海凱賽生物技術研發中心有限公司;上海凱賽生物科技有限公司;凱賽生物產業有限公司 |
| 主分類號: | C12P7/16 | 分類號: | C12P7/16;C12P7/36;C12R1/145 |
| 代理公司: | 上海天翔知識產權代理有限公司 | 代理人: | 王裕 |
| 地址: | 201203上海市浦東新*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 生物 丁醇 方法 | ||
1、一種生產生物丁醇的方法,包括原料的預處理和發酵步驟,其特征在于所述原料的預處理步驟為對農副產品或其下腳料的原料進行酶催化預處理。
2、根據權利要求1所述的方法,其特征在于所述酶為淀粉酶和/或纖維素酶。
3、根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于所述農副產品或其下腳料為馬鈴薯、木薯、紅薯、高粱、紅薯渣,馬鈴薯渣、甘蔗渣、或木薯渣中之一或它們的任何組合。
4、根據權利要求3所述的方法,其特征在于所述農副產品的下腳料為紅薯渣。
5、根據權利要求1所述的方法,其特征在于所述酶催化預處理步驟的具體過程為:將已搗碎的農副產品或其下腳料加水稀釋,加入高溫a淀粉酶,酶量為1-30IU/g淀粉,攪拌、調勻,升溫到70-105℃,反應10-50min,然后向液體加入1%-2%(W/V)的纖維素酶,50℃,酶解24-30h,再水稀釋調整總糖含量為4-10%,得到發酵培養基。
6、根據權利要求1所述的方法,其特征在于在所述酶催化預處理步驟與發酵步驟之間增加碳氮比優化步驟,所述碳氮比優化步驟為按照碳氮比為20-200∶1,添加氮源于上述發酵培養基中,然后加水,使培養基的總糖含量在3.5-10%,調節pH4.0-7.0,滅菌。
7、根據權利要求6所述的方法,其特征在于所述氮源為有機氮源或無機氮源。
8、根據權利要求6所述的方法,其特征在于所述氮源選自硫酸銨、氯化銨、碳酸銨、碳酸氫銨、磷酸二氫銨、磷酸氫二銨、玉米漿、玉米漿粉、酵母膏、蛋白胨、魚粉、豆餅粉、或酵母粉等中之一或它們的任何組合。
9、根據權利要求1所述的方法,其特征在于所述發酵是指將成熟的丙酮丁醇菌種子液接到已滅菌的發酵培養基中,接種量為發酵培養基量的5-30%,培養溫度38-40℃,厭氧培養70-100hr,然后蒸餾獲得含有丙酮和丁醇的溶劑和發酵廢醪。
10、根據權利要求9所述的方法,其特征在于所述的丙酮丁醇菌種子液優選為丙酮丁醇梭菌種子液。
11、根據權利要求9所述的方法,其特征在于所述發酵的方式可以為批式、連續、半連續、流加-批式、或補加-批式。
12、根據權利要求9所述的方法,其特征在于所述發酵廢醪進行回收利用:直接將發酵廢醪和水按重量比1∶0.2-1比例混合用于發酵培養基的調配或者將該廢醪通過膜過濾,將膜清液用于發酵培養基的配制。
13、根據權利要求12所述的方法,其特征在于所述膜包括超濾膜或微濾膜,膜材料為有機膜或無機膜。
14、根據權利要求12所述的方法,其特征在于所述發酵廢醪膜過濾時,操作溫度為40-110℃,操作壓力0.1-0.4MPa。
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