[發明專利]無機保溫砂漿外墻保溫施工方法

無效

• 申請號: 200810041384.6
• 申請日: 2008-08-05
• 公開（公告）號: CN101333828A
• 公開（公告）日: 2008-12-31
• 發明（設計）人: 李明
• 申請（專利權）人: 上海曹楊建筑粘合劑廠
• 主分類號: E04B1/76
• 分類號: E04B1/76;E04F13/00;E04F13/02;E04F13/04;E04F13/07
• 代理公司: 上海藍迪專利事務所
• 代理人: 徐筱梅

技術領域

本發明涉及建筑物的施工方法，特別是一種無機保溫砂漿外墻保溫施工方法。

背景技術

目前，漿料外墻保溫施工方法是在基層墻體上直接粉抹保溫漿料、批刮底層護面砂漿、敷設網格布(鋼絲網)、批刮面層護面砂漿、表面裝飾；這種方法存在的缺點是：保溫漿料層極易與基層產生空鼓、起殼，從而造成保溫層開裂滲水，嚴重影響工程質量；另外，各層漿料及網格布(鋼絲網)間無一道防滲水材料，一旦飾面層遭破壞，雨水便可長驅直入墻體內部，導致整個保溫系統損毀，給工程帶來嚴重危害。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足而提供的一種無機保溫砂漿外墻保溫施工方法，它有效地防止了保溫層的滲水，各層漿料及網格布間的連接堅固，保溫層平整，工程質量有保證。

實現本發明目的的具體技術方案是：

一種無機保溫砂漿外墻保溫施工方法，它包括以下具體步驟：

a、墻體基層處理

(1)、將墻體表面處理干凈找平，形成找平層并保持該層濕潤且無明水；

b、設置保溫層

(1)、界面處理

將界面處理劑與水按4∶1比例混合攪拌均勻，在上述找平層上滿批，使其厚度為2～3mm，待界面處理劑干燥后，將其表面形成鋸齒狀，齒狀厚度約3mm；

(2)、批抹無機保溫砂漿

將無機保溫砂漿按普通抹灰施工操作規程抹在上述界面層上，厚度保持在30～40mm，形成無機保溫砂漿層并養護5～7天；

(3)、防滲處理

無機保溫砂漿層經養護后，在其表面涂刷防滲劑，待防滲劑干燥后，再次涂刷一遍，第二遍防滲劑涂刷后，待4～6小時，方可進行下一工序施工；

c、鋪設網格布

(1)、在涂刷過防滲劑的無機保溫砂漿層上，均勻地批抹灰泥漿底層，批抹厚度為1.5～2.5mm；

(2)、在灰泥漿底層上壓入網格布，壓入深度以網紋表面暴露為宜，壓實平整，不得有皺褶、空鼓、翹邊現象；

(3)、用錨栓固定網格布，錨栓位于墻體內深度大于30mm，平面內兩錨栓之間垂直距離小于500mm，水平距離小于1000mm，且單塊網格布上的錨栓數至少2個；

(4)、待灰泥漿底層表面不粘手時，即可批抹灰泥漿面層，批抹厚度為1.5～2.5mm；

d、鋪貼飾面層

(1)、灰泥漿面層施工完成3～5天，進行飾面層的施工。

本發明有效地防止了保溫層的滲水，各層漿料及網格布間的連接堅固，保溫層平整，工程質量有保證；且保溫隔熱、節能環保；無機不燃、安全可靠；施工方便、提高工效；省時省工、節約成本。

附圖說明

圖1為本發明外墻保溫結構示意圖

具體實施方式

實施例

本實施例無機保溫砂漿采用玻化微珠保溫砂漿(JCTA-950)，它具有A級防火性能，可滿足高層建筑的防火設計要求。

玻化微珠保溫砂漿(JCTA-950)不僅具有出色、持久的保溫絕熱性能，同時，由于采用玻化微珠無機材質作為主要的材料，克服了膨脹珍珠巖吸水性大、易粉化、在料漿攪拌中體積收失率大、易造成產品后期保溫性能降低和空鼓開裂等現象，同時又彌補了聚苯有機材料的防火性能差、高溫產生有害氣體和抗老化耐侯性低、施工中反彈性大以及易受蟲蟻噬蝕等缺陷。其抗老化和耐候性是其它材質的墻體保溫材料所無法比擬的。

參閱圖1，對本施工方法進行詳細描述：

a、基層處理

(1)、基層1是混凝土墻或磚墻，將墻體表面處理干凈，墻體表面應無粉塵和油污以及影響粘結性能的雜物并對墻體表面進行找平，形成找平層2并保持該層濕潤且無明水，達到抹灰工程的一般抹灰質量驗收標準。

b、設置保溫層

(1)、界面處理

使用JCTA-400F界面處理劑3，將界面處理劑與水按4∶1比例混合攪拌均勻，在上述找平層2上滿批，使其厚度為2～3mm，待界面處理劑3干燥后，將其表面形成鋸齒狀，齒狀厚度約3mm。

(2)、批抹無機保溫砂漿

將JCTA-950無機保溫砂漿按照水灰比(視氣溫適當調整)用灰漿攪拌機攪拌成漿體，攪拌應充分均勻，一般攪拌時間為3min，然后按一般抹灰施工操作規范進行無機保溫砂漿4的批抹，厚度保持在35mm，無機保溫砂漿4批抹后應養護5天以上，方可進行后續施工。

(3)、防滲處理