[發(fā)明專利]交交變頻軋鋼電機轉(zhuǎn)子上磁極的加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810041236.4
• 申請日: 2008-07-31
• 公開（公告）號: CN101640456A
• 公開（公告）日: 2010-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王賦
• 申請（專利權(quán)）人: 上海電氣集團上海電機廠有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02;H02K1/22
• 代理公司: 上海兆豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所
• 代理人: 黃美英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種交交變頻軋鋼電機轉(zhuǎn)子的磁極的加工方法。

背景技術(shù)

大功率、低轉(zhuǎn)速變頻調(diào)速粗軋電機為容量7200kW的粗軋電機，極數(shù)為16P，電壓為3000V，轉(zhuǎn)速為40～80r/min，轉(zhuǎn)子外徑為3030mm，總長為7407mm，該電機磁極鐵心長為2000mm，磁極重為1880kg。通常電機磁極的加工方法是磁極線圈對地絕緣做在磁極鐵心上，也即磁極線圈在線圈架上繞制時放置匝間絕緣后，在套裝到鐵心上前，在極身上設(shè)置一系列絕緣層和涂以絕緣漆，以使磁極線圈對地絕緣。此種方法只能用于短鐵心和較小磁極，由于本粗軋電機上的磁極鐵心長度屬于加長型的，磁極線圈對地的絕緣電阻要高達一百兆歐以上，因此磁極線圈的對地絕緣是本磁極加工的重中之重。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種交交變頻軋鋼電機轉(zhuǎn)子的磁極的加工方法，該方法能有效地提高磁極線圈的對地絕緣性能并使磁極線圈壓裝的更加緊固。

實現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是：一種交交變頻軋鋼電機轉(zhuǎn)子的磁極結(jié)構(gòu)，包括具有極身及極靴的磁極鐵心及套裝在極身上的磁極線圈，其中，

所述極身的端面中心沿軸向開設(shè)一通孔并在該通孔中可轉(zhuǎn)動地放置一拉桿；

所述極身的兩側(cè)表面墊襯兩層浸有環(huán)氧固化劑的滌綸氈并在該兩層滌綸氈的中間夾設(shè)一厚度為1mm的環(huán)氧玻璃布板，所述極身的兩端表面墊襯兩層浸有環(huán)氧固化劑的滌綸氈并在該兩層滌綸氈的中間夾設(shè)一厚度為10mm的環(huán)氧玻璃布板，所述極身的四個角部表面設(shè)有浸有環(huán)氧固化劑的滌綸氈；

所述磁極線圈的上表面與極靴下表面之間設(shè)有第一磁極襯墊和第二磁極襯墊，所述磁極線圈的下表面與磁軛表面之間設(shè)有第一磁極襯墊和第二磁極襯墊。

上述的交交變頻軋鋼電機轉(zhuǎn)子的磁極結(jié)構(gòu)，其中，所述極身表面、第一磁極襯墊和第二磁極襯墊上均涂有環(huán)氧固化劑。

上述的交交變頻軋鋼電機轉(zhuǎn)子的磁極結(jié)構(gòu)，其中，所述滌綸氈的厚度為2mm，

實現(xiàn)上述目的的另一種技術(shù)方案是：一種交交變頻軋鋼電機轉(zhuǎn)子的磁極的加工方法，包括磁極線圈的絕緣步驟和壓緊步驟，

所述絕緣步驟包括：封閉極身兩端的通孔；極身表面、第一磁極襯墊、第二磁極襯墊及滌綸氈上均涂以環(huán)氧固化劑；將兩層滌綸氈敷貼在極身兩側(cè)面上并在兩層滌綸氈中間夾一厚度為1mm的環(huán)氧玻璃布板；套裝磁極線圈；在極身兩端面與磁極線圈之間用兩層滌綸氈并在兩層滌綸氈中間夾一厚度為10mm的環(huán)氧玻璃布板塞緊，放置第一磁極襯墊、第二磁極襯墊，在位于極身四個角部表面與磁極線圈之間均用滌綸氈塞緊；

所述壓緊步驟包括：用專用壓緊工具安裝在磁極線圈底面的第二磁極襯墊上并在壓緊工具與第二磁極襯墊之間襯墊四氟乙烯，旋緊壓緊工具上的緊固螺母；進烘房烘焙；出烘房后趁熱再次板緊緊固螺母；冷卻后測試磁極的電氣性能，達標后拆除壓緊工具。

上述的交交變頻軋鋼電機轉(zhuǎn)子的磁極的加工方法，其中所述進烘房烘焙是在烘房升溫至155℃時，保溫二十小時。

上述的交交變頻軋鋼電機轉(zhuǎn)子的磁極的加工方法，其中，還包括在壓緊步驟后修整第二磁極襯墊的下表面，以使第二磁極襯墊的下表面同磁極鐵心的內(nèi)弧面最低點持平或低于0～0.5mm的步驟。

上述的交交變頻軋鋼電機轉(zhuǎn)子的磁極的加工方法，其中，還包括在修整第二磁極襯墊的下表面之后在磁極鐵心和磁極線圈表面噴涂絕緣磁漆的步驟。

本發(fā)明的交交變頻軋鋼電機轉(zhuǎn)子的磁極鐵心的加工方法的技術(shù)方案，該電機磁極加工的特點是磁極線圈的對地絕緣做在磁極線圈上，即除了磁極線圈在制造時放置匝間絕緣和主絕緣外，還在鐵心套裝線圈時在線圈二端加墊磁極襯墊，線圈同鐵心之間塞滌綸氈和環(huán)氧玻璃布板，有效地提高磁極線圈的對地絕緣性能，使磁極線圈壓裝的更加緊固。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的交交變頻軋鋼電機轉(zhuǎn)子的磁極的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

圖3為圖1的俯視圖；

圖4為圖3中A的放大圖；

圖5位圖3中B的放大圖；

圖6為本發(fā)明的交交變頻軋鋼電機轉(zhuǎn)子的磁極的加工方法中壓緊步驟的正視向地狀態(tài)圖；

圖7為本發(fā)明的交交變頻軋鋼電機轉(zhuǎn)子的磁極的加工方法中壓緊步驟的側(cè)視向的狀態(tài)圖。

具體實施方式

為了能更好地對本發(fā)明的技術(shù)方案進行理解，下面通過具體地實施例并結(jié)合附圖進行詳細地說明：

請參閱圖1至圖5，本發(fā)明的交交變頻軋鋼電機轉(zhuǎn)子的磁極結(jié)構(gòu)，包括磁極鐵心1和磁極線圈2。磁極鐵心1具有極身11及極靴12；磁極線圈2套裝在極身11上，其中，