[發明專利]一種用于輪胎骨架材料錦滌工業絲及其熔融共混紡絲方法有效
| 申請號: | 200810041135.7 | 申請日: | 2008-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN101333717A | 公開(公告)日: | 2008-12-31 |
| 發明(設計)人: | 付洪波;胡永笑;薛芳峰;李文剛;曲媛;林農;吳萬濤 | 申請(專利權)人: | 駿馬化纖股份有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04;D01D5/08;B60C9/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 輪胎 骨架 材料 工業 及其 熔融 混紡 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種錦滌工業絲及其熔融共混紡絲方法,特別是涉及一種將少量聚酯切片 (PET)加入錦綸6(PA6)切片進行熔融共混紡絲方法,所制得錦滌工業絲用于輪胎骨架 材料。
背景技術
由于錦綸工業絲強度高,耐腐蝕性好,應用廣泛,占世界工業絲生產總量的60%以上, 尤其作為車輛輪胎骨架材料,具有絕對的優勢,制成胎體耐沖擊、耐疲勞性能好,胎溫上 升少。但由于錦綸6工業絲存在模量低,易伸長,尺寸穩定性相對較差,耐濕熱性不好, 制成胎體容易變形,不能適用于工程車、飛機等性能要求較高的輪胎。
滌綸工業絲的模量比錦綸大2~3倍,強力與伸長的協同性好,尺寸穩定性好,而且 滌綸工業絲的價格比錦綸工業絲低。在錦綸6工業絲切片中加入少量聚酯切片進行熔融共 混改性紡絲,在保持錦綸6工業絲的獨有優勢的基礎上,進一步提高其模量和尺寸穩定性, 并適當降低成本,擴大其在輪胎骨架材料的應用范圍。
共混體系組分的相容性是共混改性的關鍵,在一定的范圍內,組分之間相容性越好、 分散相含量越大、粒徑越小,聚集程度越分散、界面粘結性越好,紡絲才更加穩定。PET/PA6 是不相容體系,若要得到性能優良的工業絲,在共混紡絲時需要提高二者的相容性。文獻 “PET/PA6/蒙脫土體系的可紡性和染色性能研究”(《合成纖維》,2006,35(12):19-22) 研究表明PET/PA6/MMT組成質量分數為90/10/2的一次共混體系具有較好的可紡性,認為 加入蒙脫土MMT具有增容性,提高了PET/PA6的相容性,所紡纖維并具有良好的分散染 料可染性,但也發現當PA6的含量達到30%及以上時,可紡性差。文獻“酯-酰胺交換反 應對聚對苯二甲酸乙二酯/聚酰胺66共混體形態結構和流變性能的影響”(《高分子學報》, 1994,25(3):307-315)公布了添加對甲苯磺酸催化劑的PET/PA66熔融共混體系,提到 通過酯-酰胺交換反應生成的嵌段共聚物對共混物的相容性有所改善。但催化劑的加入對共 混物流體的結構和性能產生影響,使紡出的工業絲耐老化性下降,不能滿足輪胎骨架材料 的需求。
文獻“酯交換反應對PET/PA6共混體系性能的影響”(《中國塑料》,2004,18(5): 19)研究發現PET/PA6兩者在270℃下熔融共混,隨著共混時間的延長,加深了兩者之間 的酯-酰胺交換反應,生成的嵌段共聚物可提高共混體系的相容性。但是實際生產過程中, 螺桿擠出機是連續化生產,延長反應時間并不適用。
也有利用PET/PA6的不相容性來進行其復合紡絲,這種技術在民用絲中應用比較普 遍。復合紡絲要求二者分別能熔融紡絲,且兩種高聚物互不相容,成纖后能保持適當的粘 合。專利“一種海島型復合工業絲的生產方法”(專利申請號200610060161.5)采用聚酯 (PET和PEN)做島組分,聚酰胺(PA6、PA66及它們的共聚物)做海組份,聚酰胺為重量 比的25~70%,但是這種復合紡絲方法需要增加雙螺桿設備,且工藝復雜,生產成本高。
文獻“PA6/PET共混熔體流變性能和成絲過程的研究”(《合成纖維》,1991,20(2): 13-18)通過一步法和再造粒共混紡絲的方法,紡絲溫度260~270℃,得到總纖度280dtex 左右,斷裂強度只有5.7cN/dtex的工業絲,而且當PET含量超過30%時,熔體粘度變小, 得到的工業絲強度更低,遠遠不能滿足實際生產中輪胎骨架材料的需求。從文獻中可得知 這種紡絲方法中加入是常規PET切片,且加入量大,共混物的可紡性下降;螺桿各區溫度 設計不利于酯-酰胺交換反應的發生,也不能很好的改善二者的相容性;采用常規噴絲板, 出口膨脹效應得不到很好的改善,纖維強度不高。
本發明通過控制PA6中加入的PET比例,合理設計螺桿擠出機各區溫度,增大微孔長 徑比等工藝,克服了現有技術的不足,穩定生產一種尺寸穩定性好、強度高、模量大、成 本低的新型錦滌工業絲,應用于輪胎骨架材料中。
發明內容
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