[發明專利]一種黑色激光標記玻璃纖維增強尼龍6復合材料及其制備方法無效
| 申請號: | 200810041004.9 | 申請日: | 2008-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN101633777A | 公開(公告)日: | 2010-01-27 |
| 發明(設計)人: | 劉正軍;張祥福;周文 | 申請(專利權)人: | 上海普利特復合材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L77/02 | 分類號: | C08L77/02;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/22;C08L83/04;C08J5/04;B41M5/24;B29B7/00;B29C70/40 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 | 代理人: | 傅戈雁 |
| 地址: | 200081上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 黑色 激光 標記 玻璃纖維 增強 尼龍 復合材料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于高分子復合材料領域,具體涉及到一種黑色激光標記玻璃纖維增強尼龍6復合材料及其制備方法。
背景技術
通常說來,玻璃纖維增強尼龍6具有高強度、高耐熱、高抗疲勞、低成形收縮等良好性能,而被廣泛應用于汽車、機械、家電、航空及軍用部件等領域。
通常情況下,在模塑樹脂制品表面上實施印刷的技術可以是油墨、涂料的壓印,或是用激光在表面刻蝕。相對于其他印刷技術,激光標記更便宜、有效和持久。
對于在非黑色模塑樹脂表面進行黑色激光標記,相關的公司和人員已經做了相當多的研究。如中國專利ZL00809614.7中,添加至少0.1%的三氧化銻和珠光顏料,能很好的得到深色標記的聚合物組合物;中國專利ZL01143302.7中,添加涂有金屬氧化物的云母和珠光顏料,在透明或半透明塑料表面能形成高對比度的激光標記;中國專利申請號200580041248.1中,添加光敏性陽離子或/和光敏性氧化物到部分結晶工程塑料,得到很好的從深到淺激光標記。
但上述這些專利所提供的技術很少涉及到玻璃纖維增強尼龍6復合材料激光標記,涉及到的方法也比較煩瑣或昂貴。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于克服這些不足。用比較簡便的方法和低廉的成本,提供一種黑色激光標記玻璃纖維增強尼龍6復合材料及其制備方法。
本發明的目的可以通過以下技術方案得以實現。
一種黑色激光標記玻璃纖維增強尼龍6復合材料,包括以下組分(按重量比):
尼龍6樹脂????????????????????50~88%
玻璃纖維?????????????????????10~45%
黑色顯色填料?????????????????0.5~5%
顯色促進劑???????????????????0.2~2%
其他助劑?????????????????????0.5~5%
所述的尼龍6樹脂的相對粘度為2.0~3.5,優選為2.4~3。
所述的玻璃纖維為無堿玻璃纖維、中堿玻璃纖維或高強玻璃纖維,其纖維直徑為5~24μm。
所述的黑色顯色填料為三氧化二銻。
所述的顯色促進劑為超高分子量聚硅氧烷,分子量是300~1000萬。
所述的其他助劑為硅烷偶聯劑、抗氧劑和顏色助劑;或:為硅烷偶聯劑、抗氧劑和阻燃劑;所述的硅烷偶聯劑是γ-氨丙基三乙氧基硅烷(商品名為KH550)、γ-(2,3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(商品名為KH560)中的一種;所述的抗氧劑是四[3-(3’,5’-二叔丁基-4’-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(商品名為1010)、亞磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯(商品名為168)中的一種或兩種。
制備黑色激光標記玻璃纖維增強尼龍6復合材料的具體步驟如下:按上述組份配比稱取各種材料(玻璃纖維除外),在混料機混合均勻,混合時間一般為3-5分鐘,然后將混合均勻的物料加入雙螺桿擠出機(玻璃纖維從第一個排氣口加入),溫度分別是(自喂料口至擠出模頭):160~180℃,190~220℃,210~240℃,220~250℃,210~240℃。主機轉速是20~50赫茲。然后用塑料注塑機制得各種所需產品。
本發明所述的黑色激光標記玻璃纖維增強尼龍6復合材料,表觀性能好,黑色激光標記明顯、耐磨、持久,易加工。
具體實施方式
下面通過實施例和對比例進一步說明本發明,在不違反本發明的宗旨下,本發明應不限于以下實驗例具體明示的內容。
實例所用原材料如下:
PA6樹脂,YH800,中國岳陽巴陵石化化工化纖有限公司;
玻璃纖維,ER13-2000-988,桐鄉巨石集團;
三氧化二銻,杭州正大銻產品有限公司;
聚硅氧烷,DOW?CORNING公司;
硅烷偶聯劑,KH-550,南京曙光化工有限公司;
色粉,蘭群青GP58,上海祁聚化工有限公司。
抗氧劑,168和1010,瑞士汽巴精化公司。
按重量百分比稱起各種原材料(玻璃纖維除外),在高速混合器中干混3~5分鐘之后;將混合好的原料置于雙螺桿機中(玻璃纖維在排氣口加入),經熔融擠出,造粒。將得到的切片粒子在105℃的鼓風烘箱中干燥4小時后,用寧波海天HT1150B注射成型機制樣。
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