[發(fā)明專利]抗靜電聚氨酯泡沫滾輪的制造方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810040731.3 | 申請(qǐng)日: | 2008-07-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101628479A | 公開(公告)日: | 2010-01-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 瞿林達(dá) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海世鎮(zhèn)進(jìn)出口貿(mào)易有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C69/02 | 分類號(hào): | B29C69/02;B29C44/02;B29C65/56;C08J9/04;C08L75/04;C08K5/00;B29K75/00;B29L31/32 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 200233上海市閔行*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 抗靜電 聚氨酯 泡沫 滾輪 制造 方法 | ||
所屬技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是關(guān)于抗靜電聚氨酯泡沫滾輪的制造方法,其特點(diǎn)是有始終維持聚氨 酯泡沫基本性質(zhì)和微孔的結(jié)構(gòu),無(wú)需浸泡等候處理,具有均勻的導(dǎo)電性、優(yōu)秀的 耐磨性、彈性、復(fù)員力、可用于制作高密度導(dǎo)電性供墨滾輪。根據(jù)本發(fā)明制造的 抗靜電滾輪可以產(chǎn)生微孔泡沫,還具有半永久的導(dǎo)電性、優(yōu)秀的耐磨性、彈性、 復(fù)原力等功能。因此,適用于復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等的抗靜電滾輪。
明細(xì)
抗靜電聚氨酯泡沫滾輪的制造方法
1.打印機(jī)滾輪用聚氨酯泡沫的制造方法
2.激光打印機(jī)滾輪用抗靜電聚氨酯泡沫的制造方法
背景技術(shù)
近期,對(duì)于利用電子照相技術(shù)制成的復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等隨著出紙速 度的大大提高和高端產(chǎn)品需求量的增大,從而對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也提出了更高的要求。 為了滿足這些物性,進(jìn)化清洗、供紙、搬送等各過(guò)程中帶電滾輪(charge?roller)、 供墨滾輪(toner?supply?roller)、進(jìn)化滾輪(development?roller)、供紙滾 輪、傳送滾輪(transfer?roller)等起重要作用,對(duì)于這些滾輪的要求不僅是隨著 快速連續(xù)出紙而要求的耐磨性和表面照度等的優(yōu)秀的機(jī)械物性,還要求滾輪隨著 出紙速度高速化而具有的優(yōu)秀導(dǎo)電性。需要導(dǎo)電性的滾輪包括進(jìn)化滾輪、帶電滾 輪、供墨滾輪等。原有的導(dǎo)電性滾輪的材料包括:含有碳黑、金屬氧化物、離子 化合物等的丁腈橡膠,三元乙丙橡膠(EPDM)、硅橡膠、聚氨酯彈性體或泡沫 等。
發(fā)泡聚氨酯的原料中配合碳黑后產(chǎn)生泡沫時(shí),在基質(zhì)樹脂中分散導(dǎo)電性碳 黑。由親水性多元醇和異氰酸酯制成的預(yù)聚物里用過(guò)量的水加上導(dǎo)電性碳黑發(fā)泡 后,干燥和除去未反應(yīng)的水。這是制造導(dǎo)電性聚氨酯類泡沫的方法(日本專利公 告第2855335號(hào))。上述方法為了得到所需要的導(dǎo)電性增加了導(dǎo)電性碳黑的添 加量。這時(shí)因混合液的粘度上升導(dǎo)致發(fā)泡不圓滑,泡沫里形成大氣泡,潮濕的環(huán) 境下不能滿足質(zhì)量穩(wěn)定性的充分品質(zhì)等問(wèn)題。為了解決上述問(wèn)題使用了各種聚氨 酯技術(shù)。為了尋找導(dǎo)電性碳黑以外的離子性導(dǎo)電添加劑,使導(dǎo)電性添加劑能均勻 分散和泡沫穩(wěn)定,在特定的多元醇及異氰酸酯所制成的預(yù)聚物里使用了各種分散 劑和催化劑(日本專利公開第2003-98786號(hào)及第2000-320536號(hào))。
為了得到導(dǎo)電性聚氨酯泡沫滾輪一般使用以下兩個(gè)方法。一是使用發(fā)泡機(jī)連 續(xù)澆注形成聚氨酯塊狀泡沫的方式生產(chǎn)聚氨酯滾輪,二是澆注聚氨酯泡沫在一定 的金屬模具內(nèi)的成型方式。
美國(guó)專利第6,776,745號(hào)是根據(jù)塊狀泡沫方式制造密度為40-80Kg/m3的泡沫滾輪,然后通過(guò)再次浸泡而形成導(dǎo)電性的方式制造導(dǎo)電性聚氨酯泡沫。上 述專利具有不均勻的導(dǎo)電性,因此導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間通電時(shí)電阻率穩(wěn)定性的變化,電阻 率的上升。由于再次浸泡下降了永久壓縮率等的內(nèi)部構(gòu)成等問(wèn)題。塊狀泡沫方式 符合大量生產(chǎn)低密度泡沫的方式,但不容易制造100Kg/m3以上的高密度泡沫。 因大量損耗的出現(xiàn)下降了泡沫的生產(chǎn)率。
本發(fā)明就是為了解決上述問(wèn)題所發(fā)明的。發(fā)明的目的就是提供了制作高密度 的導(dǎo)電性供墨滾輪的方法,其具有以下特點(diǎn):始終維持聚氨酯泡沫的基本物性和 微孔結(jié)構(gòu)、無(wú)須浸泡等后加工工序、具有均勻的導(dǎo)電性、優(yōu)秀的耐磨性、彈性復(fù) 原力等。
發(fā)明的構(gòu)成及詳細(xì)說(shuō)明
本發(fā)明為了達(dá)到上述的目的提供了包括無(wú)需添加導(dǎo)電性碳粉、在聚氨酯發(fā)泡 過(guò)程中通過(guò)模具成型方式制成滾輪、并且在滾輪中心安裝滾軸,以及對(duì)滾輪泡沫 進(jìn)行修整為特征的抗靜電滾輪的制造方法。
上述的高分子導(dǎo)電性反應(yīng)型離子化合物的形態(tài)為離子化合物??梢允菈A金屬, 堿土金屬,過(guò)渡金屬,至少跟一種離子導(dǎo)電有機(jī)化合物配位結(jié)合而形成的陽(yáng)離子 -離子導(dǎo)電物質(zhì)或陰離子-離子導(dǎo)電物質(zhì)。
以下是對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明。
抗靜電聚氨酯泡沫滾輪的制造方法是由根據(jù)模具成型方式制造的、添加導(dǎo)電 性反應(yīng)型離子化合物的、高密度(100~250Kg/m3)聚氨酯泡沫所構(gòu)成的。它 是由多元醇、異氰酸酯、導(dǎo)電性反應(yīng)型離子化合物、泡沫穩(wěn)定劑、催化劑等混合 的聚氨酯發(fā)泡原料而制成的。
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