[發明專利]橡膠密封條擠出生產線工藝參數管理系統無效
| 申請號: | 200810040695.0 | 申請日: | 2008-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN101329578A | 公開(公告)日: | 2008-12-24 |
| 發明(設計)人: | 杜正春;石路 | 申請(專利權)人: | 上海交通大學 |
| 主分類號: | G05B19/418 | 分類號: | G05B19/418 |
| 代理公司: | 上海交達專利事務所 | 代理人: | 王錫麟;王桂忠 |
| 地址: | 200240*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 橡膠 密封條 擠出 生產線 工藝 參數 管理 系統 | ||
技術領域
本發明涉及一種工業控制技術領域的橡膠密封條擠出生產統,具體是一種橡膠密封條擠出生產線工藝參數管理系統。
背景技術
橡膠密封條又稱密封膠條,作為氣密和水封器材廣泛用于汽車、建筑、冰箱、冷庫等領域,其作用十分重要。尤其是在汽車上面,不僅能夠防水、防塵,而且還有減噪、緩沖的作用,對于保持車內清潔性、乘坐舒適性以及延長車體使用壽命等具有相當重要的意義。同時,密封膠條還是乘用汽車特別是豪華型轎車的外觀裝飾品,成為汽車性價比的明顯標志之一。現在,密封膠條的用膠量已占據工業橡膠制品的半壁江山,成為其主導產品。密封膠條主要采用擠出成型的方式生產,占擠出制品的80%左右,為最具代表性的擠出類產品。
目前,橡膠密封膠條的生產方法主要采用擠出成型后立即連續硫化,其生產流程包括:金屬骨架預處理→膠料擠出→橡膠條預熱→微波硫化→烘箱加熱固化→冷卻→表面處理→預熱→烘箱烘干→冷卻→切割→打孔→生產日期打標,此種方法前后形成從擠出到硫化和后處理的一條連續自動化生產線,長度達100~200m,由10余套設備裝置組成,非常適合大批量常年固定生產。但每一個設備對應了許多工藝參數,例如擠出機有機頭溫度、擠出電流、螺桿轉速、膠料壓力、膠料溫度、機筒溫度、喂料溫度、螺桿溫度等參數,如果是生產三元復合式密封條時,擠出機就有三組共計24個參數,橡膠密封條擠出生產線的工藝參數之多可見一斑。在橡膠密封條擠出生產線上,工藝參數分為設定工藝參數和實際工藝參數,設定工藝參數包括根據生產的產品,在各設備設定生產該產品對應的工藝參數的最佳值和上下限,也就是一個工藝參數對應3個設定值:最佳值、上限、下限;所以在生產不同產品時所需要設定的參數在100個以上。橡膠密封條擠出生產線的產品種類很多,每一種產品對應一套工藝參數。在生產過程中,實際工藝參數并不能總是與設定工藝參數的最佳值相同,而是會出現波動,這就要求在生產過程中實時監視這些參數值,并且判斷其是否超限而產生相應的報警提示,同時為了給工藝分析和廢品故障分析提供資料,就應該把這些實際工藝參數存儲起來,形成歷史工藝參數數據庫,并能進行一定的數據處理。現有直接在生產線各設備控制器上設定和存儲工藝參數的方法有不足之處,首先是受各設備控制器存儲容量的限制,在其中存儲的不同產品的設定工藝參數不超過10套,而對于歷史工藝參數甚至連一個班次(8小時)的數據都無法存儲,同時現有方法不具備歷史工藝參數的統計能力;其次是設備數量多,這種分開設定不同產品的設定工藝參數的方法效率很低,實時監控也是分散在不同設備上的,管理報警信息很不方便;再次由于設備控制器的可操作性不像PC機那么友好,在工業現場的設備控制器中錄入和修改不同產品的設定工藝參數的工作比較繁重。
經對現有技術的文獻檢索發現,中國發明專利《橡膠密封制品全生命周期管理系統》,(專利號03111997.2,授權公告號:CN100363952C)。該專利公開了一種橡膠密封制品全生命周期管理系統及其數據的生成和流向構成方法。該系統和方法針對的是橡膠密封制品全生命周期管理,雖然在其中的“柔性制造子系統”中,也涉及了對生產過程中設備參數的設定、監視及存儲,但是其控制對象僅為硫化機。該發明專利重點在于橡膠密封制品全生命周期管理,而在橡膠密封條擠出生產線工藝參數管理方面不夠詳細和完善。檢索中還發現,中國發明專利《水泥生產監控系統》(公開號:CN1559772),公開了一種涉及使用計算機對水泥生產線進行管理、控制;中國發明專利《中小模數齒輪高頻淬火生產線自動控制系統及控制方法》(公開號:CN101139650),公開了一種中小模數齒輪高頻淬火生產線自動控制系統及控制方法。但是橡膠密封條生產領域和上述專利的應用領域不同,即橡膠密封條產品的種類非常多,并且橡膠密封條生產線上的各設備工藝參數也特別多,針對這兩方面的參數管理要求的專利申請未見報道。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的不足,提供一種橡膠密封條擠出生產線工藝參數管理系統,解決了現有技術存儲容量限制、設定工藝參數效率低、管理不方便等問題,實現對生產線上所有設備的設定工藝參數和實際工藝參數的統一管理。
本發明是通過以下技術方案實現的,本發明包括:工藝參數管理終端、總站控制器。工藝參數管理終端通過通訊電纜與總站控制器連接。工藝參數管理終端實現與總站控制器的通訊;總站控制器通過現場總線或TCP/IP與生產線上所有設備控制器連接,實現對生產線上所有設備控制器的集中控制,總站控制器是工藝參數管理終端管理橡膠密封條擠出生產線上所有設備工藝參數的橋梁。
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