[發明專利]可獲得可控和均勻硬度的鑄鐵類模具材料熱處理方法有效
申請號: | 200810040693.1 | 申請日: | 2008-07-17 |
公開(公告)號: | CN101314809A | 公開(公告)日: | 2008-12-03 |
發明(設計)人: | 陳新平;蔣浩民;于忠奇;李淑慧;鮑平;侯英岢 | 申請(專利權)人: | 上海交通大學 |
主分類號: | C21D5/00 | 分類號: | C21D5/00;C21D1/28;C21D1/18 |
代理公司: | 上海交達專利事務所 | 代理人: | 王錫麟;王桂忠 |
地址: | 200240*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 可獲得 可控 均勻 硬度 鑄鐵 模具 材料 熱處理 方法 | ||
1、一種可獲得可控和均勻硬度的鑄鐵類模具材料熱處理方法,其特征在于,包括如下步驟:
第一步,正火預處理:將MoCr鑄鐵、球墨鑄鐵或灰鑄鐵模具材料放入真空爐中預熱至900℃-950℃,奧氏體化后,出真空爐后空冷,獲得均勻的平衡組織;
第二步,油冷淬火:將第一步處理后的工件放入真空爐中,升溫至600℃-650℃,保溫,再升溫至890℃-900℃,保溫后出真空爐,以油冷方式淬火,獲得馬氏體組織;
第三步,將第二步處理后的工件放入真空爐中,進行三次變溫回火:
第一次回火:230℃~600℃,保溫,空冷;
第二次回火:230℃~600℃,保溫,空冷;
第三次回火:250℃~600℃,保溫,空冷。
2、根據權利要求1所述的可獲得可控和均勻硬度的鑄鐵類模具材料熱處理方法,其特征是,第一步中,所述真空爐為真空退火爐,真空度小于4×10-1Pa。
3、根據權利要求1所述的可獲得可控和均勻硬度的鑄鐵類模具材料熱處理方法,其特征是,第二步中,所述真空爐為真空油淬爐,真空度小于4×10-1Pa。
4、根據權利要求1所述的可獲得可控和均勻硬度的鑄鐵類模具材料熱處理方法,其特征是,第二步中,所述升溫至600℃-650℃,其升溫速度為10℃/min,保溫50分鐘。
5、根據權利要求1所述的可獲得可控和均勻硬度的鑄鐵類模具材料熱處理方法,其特征是,第二步中,所述再升溫至890℃-900℃,其升溫速度為5℃/min,保溫100分鐘。
6、根據權利要求1所述的可獲得可控和均勻硬度的鑄鐵類模具材料熱處理方法,其特征是,第三步中,所述真空爐為真空回火爐,真空度小于4×10-1Pa。
7、根據權利要求1所述的可獲得可控和均勻硬度的鑄鐵類模具材料熱處理方法,其特征是,第三步中,所述第一次回火,其保溫時間為240分鐘。
8、根據權利要求1所述的可獲得可控和均勻硬度的鑄鐵類模具材料熱處理方法,其特征是,第三步中,所述第二次回火,其保溫時間為300分鐘。
9、根據權利要求1所述的可獲得可控和均勻硬度的鑄鐵類模具材料熱處理方法,其特征是,第三步中,所述第三次回火,其保溫時間為300分鐘。
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