[發(fā)明專利]多線螺旋殼管式換熱器

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810040599.6
• 申請(qǐng)日: 2008-07-16
• 公開（公告）號(hào): CN101629790A
• 公開（公告）日: 2010-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉勇;楊萬勇;申林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海索伊電器有限公司
• 主分類號(hào): F28D7/10
• 分類號(hào): F28D7/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明專利涉及熱交換器，發(fā)明名稱為：多線螺旋殼管式換熱器。屬于 換熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前公知的殼管式換熱器結(jié)構(gòu)如圖3所示，它是由換熱管束、管板、 管箱、導(dǎo)流板和筒體所組成。制冷劑在換熱管內(nèi)循環(huán)，載冷劑在換熱管 外循環(huán)。目前市場(chǎng)上一般的殼管式換熱器所采用的都是上下折流板，流 體上下折流流動(dòng)，流體阻力大；壓降大，壓降≥60kPa；流體流動(dòng)不均勻 且有部分死角位，流體流動(dòng)路徑距短，每米≤3.5m。這些原因都是換熱量 達(dá)不到最佳的關(guān)健。從而導(dǎo)致殼管式換熱器換熱效果差、體積大，另外 每件折流板上密布的孔位采用方形排列，都是用機(jī)械加工再組裝而成， 加工繁雜。

本發(fā)明專利涉及多線螺旋殼管式換熱器，包括：進(jìn)出管1、筒體2、換 熱管3和多通道多線螺旋型導(dǎo)流板4。其特征在于：(1).多通道多線螺旋 型導(dǎo)流板4的流道數(shù)≥2；(2).進(jìn)出管1位于筒體2的兩頂端。

本發(fā)明專利使流體圍繞著圓芯柱呈多通道多線螺旋型流動(dòng)，使不同介 質(zhì)接觸面更大，能量交換更換更充分，換熱效率更高。由流道改為多通 道多線螺旋型降低了外側(cè)介質(zhì)的流動(dòng)的阻力。由于進(jìn)出管1位于筒體2 的兩頂端，進(jìn)一步減少了換熱的死角。由于上述改進(jìn)，使得換熱器的換 熱效率比傳統(tǒng)的折流板的換熱效率高40％以上，外側(cè)介質(zhì)的流動(dòng)的阻力 降低了30％以上，這樣使總的生產(chǎn)成本降低了30％左右。

附圖說明

圖1為本發(fā)明專利多線螺旋殼管式換熱器正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明專利多線螺旋殼管式換熱器的螺旋型導(dǎo)流板芯體結(jié)構(gòu) 示意圖。

圖3為以往換熱器正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為以往換熱器的折流板芯體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：進(jìn)出管1、筒體2、換熱管3、多通道多線螺旋型導(dǎo)流板4。

具體實(shí)施方式

參見圖1，多線螺旋殼管式換熱器，主要由進(jìn)出管1、筒體2、換熱 管3、多通道多線螺旋型導(dǎo)流板4組成。

參見圖2，所述多通道多線螺旋型導(dǎo)流板4軸向裝置開筒體2內(nèi)， 包括導(dǎo)流板4呈多通道多線螺旋狀纏繞于換熱管3上構(gòu)成一整體。