[發明專利]一種撥叉式在線連續稱重檢測裝置

有效

• 申請號: 200810040384.4
• 申請日: 2008-07-09
• 公開（公告）號: CN101310874A
• 公開（公告）日: 2008-11-26
• 發明（設計）人: 王滬育
• 申請（專利權）人: 上海恒誼制藥設備有限公司
• 主分類號: B07C5/18
• 分類號: B07C5/18;G01G11/00
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司
• 代理人: 王敏杰

技術領域

本發明涉及在線稱重裝置，特別是一種撥叉式在線連續稱重檢測裝置。

背景技術

現有的在線連續稱重檢測裝置包括在同一平面上的前輸送帶，后輸送帶，前、后輸送帶之間的過渡臺面以及過渡臺面中間設置的秤臺。當產品輸送到秤臺后，由稱重系統對產品進行稱重，秤臺稱重后通過智能控制系統控制剔除單元剔除不符合要求的產品。

但是上述現有的裝置在一個輸送動作中智能對一個產品進行秤重，并對一個不合格產品進行剔除，因此效率較低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種撥叉式在線連續稱重檢測裝置，主要解決上述現有產品工作效率低的問題，它能應用于藥品、化工等塑料瓶包裝物在定量灌裝物品后，用稱重的方法對灌裝量的準確性快速地在線連續檢測，并對灌裝量超過規定重量精度的塑瓶包裝物自動剔除出輸送帶，保證了成品包裝量的精度。

本發明的目的通過下述技術方案予以實現：

一種撥叉式在線連續稱重檢測裝置，它包括在同一平面上的前輸送帶，后輸送帶，前、后輸送帶之間的過渡臺面以及過渡臺面中間設置的秤臺；其特征在于：該前、后輸送帶通過扶欄將輸送帶區隔為兩排，過渡臺面具有分別對應于兩排輸送帶的兩個秤臺；該過渡臺面與前輸送帶的交界處具有氣缸驅動的擋瓶抽針；該過渡臺面外側各具有一撥叉輸送機構；該撥叉輸送機構包括驅動撥叉桿往過渡臺面方向前后移動的橫向氣缸，驅動撥叉桿往輸送帶運動方向前后移動的縱向氣缸，與橫向氣缸連接的撥叉桿，以及連接于撥叉桿內側的前撥叉、后撥叉和可調節撥叉；該后輸送帶中心線上靠近過渡臺面的位置處設有剔除裝置。

所述的撥叉式在線連續稱重檢測裝置，其特征在于：該前撥叉、后撥叉和可調節撥叉是安裝于撥叉桿的長槽上的撥叉片。

所述的撥叉式在線連續稱重檢測裝置，其特征在于：該裝置有控制單元，該控制單元用于控制輸送帶移動、接受稱重單元的信號并進行分析、控制撥叉輸送機構及擋瓶抽針運動以及控制剔除裝置剔除經分析后不合格的產品。

本發明產品的優點在于：

1、本發明產品能應用于藥品、化工等塑料瓶包裝物在定量灌裝物品后，用稱重的方法對灌裝量的準確性快速地在線連續檢測，并對灌裝量超過規定重量精度的塑瓶包裝物自動剔除出輸送帶，保證了成品包裝量的精度。

2、本發明裝置采用雙稱重系統，寬輸送帶同時對兩瓶包裝物進行重量檢測，因此提高了單位時間內對塑瓶包裝物的重量檢測的數量。

附圖說明

圖1是本發明的俯視結構示意圖。

圖2是本發明的正面結構示意圖。

圖3是本發明中撥叉輸送機構的結構示意圖。

圖4是本發明中撥叉桿的結構示意圖。

圖5、6是本發明中撥叉片的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發明作進一步描述。

如圖1、2、3所示，一種撥叉式在線連續稱重檢測裝置，它包括在同一平面上的前輸送帶1，后輸送帶2，前、后輸送帶之間的過渡臺面3以及過渡臺面3中間設置的秤臺4。該前、后輸送帶通過扶欄5將輸送帶區隔為兩排，過渡臺面3具有分別對應于兩排輸送帶的兩個秤臺4。該過渡臺面3與前輸送帶1的交界處具有氣缸驅動的擋瓶抽針8。該過渡臺面3外側各具有一撥叉輸送機構6；該撥叉輸送機構6包括驅動撥叉桿往過渡臺面方向前后移動的橫向氣缸61，驅動撥叉桿往輸送帶運動方向前后移動的縱向氣缸62，與橫向氣缸61連接的撥叉桿63，以及連接于撥叉桿63內側的前撥叉64、后撥叉65和可調節撥叉66；該后輸送帶2中心線上靠近過渡臺面3的位置處設有雙向剔除裝置7。

如圖4、5、6所示，該前撥叉64、后撥叉65和可調節撥叉66是安裝于撥叉桿63的長槽631上的撥叉片。

該裝置有控制單元，該控制單元用于控制輸送帶移動、接受稱重單元的信號并進行分析、控制撥叉輸送機構6及擋瓶抽針8運動以及控制剔除裝置7剔除經分析后不合格的產品。

本發明專利的工作過程是：按照待檢瓶子的直徑，調整扶欄位置，保證待檢瓶子能有序通行，不影響瓶子輸送機構的動作，不阻擋被剔除瓶子離開輸送帶。調整瓶子輸送機構，兩撥叉的寬度與瓶子直徑相適合，前撥叉對準第一個待檢瓶子時，后撥叉中瓶子在稱臺中心位置。智能稱重系統設定標準值和允許偏差的范圍。初始狀態是：擋瓶抽針外伸，撥叉輸送機構橫向氣缸后縮，縱向氣缸前移，剔除推桿縮進。然后啟動檢測裝置，輸送帶轉動，完成灌裝物品塑瓶沿著前輸送帶左右兩排同時前進，被擋瓶抽針擋住。撥叉輸送機構的橫向氣缸前進前撥叉卡住第一個待檢瓶子，擋瓶抽針后縮，撥叉輸送機構的縱向氣缸后移(同時擋瓶抽針外伸，擋住后續的待檢瓶子)把待檢的瓶子沿過渡臺面送到稱臺，橫向氣缸后縮，前撥叉又離開瓶子(此時瓶包裝物開始做稱重檢測)，縱向氣缸前移。橫向氣缸再前進。這時前撥叉又卡住待檢瓶子，后撥叉卡住在稱臺上已完成稱重檢測的瓶子。縱向氣缸后移，(擋瓶抽針先后縮瓶子過后即外伸)，前撥叉把卡住的待檢瓶子沿過渡臺面，推上稱臺。后撥叉把已檢測的瓶子沿著過渡臺面推送到后輸送帶上。橫向氣缸再后縮，前后撥叉都離開瓶子，(此時第二瓶包裝物開始稱重檢測。第一瓶已檢測的包裝物隨后輸送帶離開)，縱向氣缸前移。撥叉輸送機構回復到初始狀態。這樣周而復始實現了連續稱重的檢測過程。如某一瓶包裝物經過檢測重量偏差超過允許值，則智能稱重系統會發出指令，當該瓶包裝物在進入后輸送帶入口即剔除裝置前時，剔除推桿外伸把不合格的瓶包裝物剔出流水線。