[發明專利]一種鍋爐分離器斜交管角焊縫自動焊接工藝

有效

• 申請號: 200810040375.5
• 申請日: 2008-07-09
• 公開（公告）號: CN101310909A
• 公開（公告）日: 2008-11-26
• 發明（設計）人: 盧征然;楊學兵;亓安芳
• 申請（專利權）人: 上海鍋爐廠有限公司
• 主分類號: B23K9/18
• 分類號: B23K9/18;B23K9/235;B23K9/12
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 翁若瑩

1.一種分離器上偏心斜交管埋弧焊工藝，其特征在于，其方法為：

第一步，偏心斜交管(9)的管端采用坐騎式單V型坡口，坡口角度為5°-45°的變角度；

第二步，將分離器(4)一端放置在從動滾輪架(1)上，另一端由數控變位機(2)的動力頭夾持住；

第三步，將加工好的偏心斜交管(9)裝上定位襯套與分離器(4)進行定位、點焊；

第四步，將電加熱器放入分離器(4)中，對焊接部位進行焊前預熱，焊前預熱溫度為200℃～250℃；

第五步，將焊接裝置(3)移到分離器(4)上偏心斜交管(9)焊接處，焊接裝置(3)與控制系統的PLC連接；

第六步，將焊接裝置(3)的焊槍(8)對準待焊位置；

第七步，啟動焊接裝置(3)，焊接裝置(3)的焊槍(8)的回轉運動由交流伺服電機帶動沿偏心斜交管(9)外壁旋轉，焊槍(8)的上下和水平運動由交流伺服電機帶動電動十字滑架(5)動作，焊槍(8)姿態角的變化由交流伺服電機帶動焊槍(8)沿焊槍滑軌(7)滑動來實現，同時數控變位機(2)轉動分離器(4)，焊槍(8)與數控變位機(2)同步聯動，使偏心斜交管(9)的待焊部位始終處于埋弧焊工藝所要求的水平位置，實現連續自動焊；

第八步，焊后用機加工方法去除定位襯套及焊根，保證全焊透。

2.根據權利要求1所述的一種分離器上偏心斜交管埋弧焊工藝，其特征在于，所述的焊接裝置(3)由十字滑架(5)、焊槍回轉架(6)、焊槍滑軌(7)、焊槍(8)和支撐架(10)組成，支撐架(10)上設有十字滑架(5)，十字滑架(5)通過焊槍回轉架(6)與焊槍滑軌(7)連接，焊槍(8)設于焊槍滑道(7)內，十字滑架(5)的垂直升降軸和水平運動軸、焊槍回轉架(6)和焊槍(8)分別設有交流伺服電機。