[發明專利]用于小型毛細泵回路的雙尺寸絲網結構的平板式蒸發器無效
| 申請號: | 200810040143.X | 申請日: | 2008-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN101315256A | 公開(公告)日: | 2008-12-03 |
| 發明(設計)人: | 劉振華;呂倫春 | 申請(專利權)人: | 上海交通大學 |
| 主分類號: | F28D15/02 | 分類號: | F28D15/02;H05K7/20 |
| 代理公司: | 上海交達專利事務所 | 代理人: | 王錫麟;王桂忠 |
| 地址: | 200240*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 小型 毛細泵 回路 尺寸 絲網 結構 平板 蒸發器 | ||
技術領域
本發明涉及一種熱力工程技術領域的蒸發器,具體是一種用于小型毛細泵回路的雙尺寸絲網結構的平板式蒸發器。
背景技術
CPL(毛細泵兩相流體回路)是一種利用工質相變傳遞熱量的裝置,它具有較高的傳熱能力、控溫能力強、能夠實現長距離無附加動力的能量傳遞等優點,是空間站、現代通訊衛星、宇宙飛船以及電子設備冷卻的理想系統。CPL系統主要包括蒸發器、冷凝器、儲液器、蒸汽通道、液體以及控制系統(加熱器、溫度傳感器)。CPL主要是依靠工質在蒸發器內吸收熱量而蒸發汽化,產生的蒸汽經過蒸汽通道進入冷凝器,蒸汽在冷凝器中放出熱量而凝結成液體,凝結液在蒸發器毛細芯產生的毛細抽吸力的作用下而回到冷凝器,完成系統循環。
目前,用于CPL的蒸發器大多采用管式蒸發器,而管式蒸發器不適合用來冷卻平板熱負荷。
經對現有技術的文獻檢索發現,國內外有關平板型蒸發器的文獻資料非常少,在國內的專利申請中典型的有專利公開號為CN?1725946A采用平板式蒸發器,該專利提出的帶微槽傳熱面的多層金屬網吸液芯結構。吸液芯是采用單一目數的絲網。其絲網產生的毛細力這雖然能滿足CPL運行時的需要,但是CPL運行時的阻力較大,降低了CPL系統的傳熱效率。
發明內容
本發明的目的在于針對上述現有技術的不足,提供一種用于小型毛細泵回路的雙尺寸絲網結構的平板式蒸發器。該蒸發器的核心就是采用雙尺寸絲網結構,毛細力取決于上層目數較大的絲網(細絲網),而底層采用目數較小的絲網(粗絲網)作為液體通道,這就在不降低毛細力的前提下,降低系統的阻力。
本發明是采用以下技術方案實現的,本發明包括底座、上蓋、毛細芯、毛細芯支撐架以及氣體通道和液體通道。底座和上蓋配合并通過O形圈密封。毛細芯、毛細芯支撐架均設置在底座和上蓋之間,液體通道位于底座底部,是蒸汽冷凝成液體后流回蒸發器的通道;毛細芯支撐架位于毛細芯上部,氣體通道位于毛細芯上部,用來導出蒸汽。
所述的毛細芯是由兩種規格的不銹鋼絲網組成的,絲網總厚度為6mm-9mm,底層用的是150目的絲網,其厚度約為2mm-4mm;上層用的是300目的絲網,其厚度約為4mm-5mm。上層絲網較細,有較大的毛細力,下層絲網較粗,有利于減少系統阻力。
本發明與現有的技術相比,具有以下顯著優點:
(1)能減小CPL系統的阻力
本發明的蒸發器所用的毛細結構的設計上,采用雙尺寸絲網結構,上層采用目數較高的絲網,底部采用目數較低的絲網,這樣在不降低系統毛細力的前提下,減小了系統的阻力。
(2)本發明所采用的毛細結構為多層絲網壓制而成,因而制作簡單,無需專用設備,降低了系統的制作費用。
附圖說明
圖1為本發明CPL蒸發器的結構圖;
圖1中,1為底座,2為粗不銹鋼絲網,3為細不銹鋼絲網,4為氣體通道,5為O形圈,6為上蓋,7為毛細芯支撐架,8為液體通道。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的實施例作詳細說明:本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。
如圖1所示,本實施例是一種平板結構,包括包括底座1、上蓋6、毛細芯(包括粗不銹鋼絲網2、細不銹鋼絲網3)、毛細芯支撐架7以及氣體通道4和液體通道8。底座1和上蓋6采用法蘭螺栓連接方式,并采用O形圈5密封。毛細芯、毛細芯支撐架7均設置在底座1和上蓋6之間,液體通道8位于底座1底部,是蒸汽冷凝成液體后流回蒸發器的通道;毛細芯支撐架7位于毛細芯上部,氣體通道4位于毛細芯上部,用來導出蒸汽。
本實施例采用雙尺寸絲網結構設計的平板式蒸發器。毛細芯是由兩種規格的不銹鋼絲網組成的,上層為細不銹鋼絲網3,底層為粗不銹鋼絲網2。
本實施例中蒸發器的底座1采用金屬銅制作而成。毛細結構是蒸發器的重要構成部分,液體工質這里發生相變而產生的毛細抽吸力使整個CPL系統的動力,同時這里又是系統阻力損失最大的部件。為了既能滿足整個系統運行所需的毛細力,又能降低系統阻力,
本實施例中蒸發器的毛細芯使用兩種規格的不銹鋼絲網組成的,這樣既能滿足系統毛細力的需要,又能降低系統的阻力,提高系統的換熱效率。本發明中的毛細芯的絲網總厚度為6mm-9mm,底層用的是150目的粗不銹鋼絲網2,其厚度約為2mm-4mm;上層用的是300目的細不銹鋼絲網3,其厚度約為4mm-5mm。
本實施例工作性能良好,結構簡單,制作方便,這種蒸發器和具有單一尺寸絲網結構的蒸發器相比,可以降低整個系統的總熱阻,提高系統的傳熱效率,并能改善和提高系統的運行性能。
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