[發(fā)明專利]鋼渣灌漿料及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810039328.9 | 申請日: | 2008-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN101302094A | 公開(公告)日: | 2008-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊剛;蘇劍;張健;金強 | 申請(專利權(quán))人: | 中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;B28C5/00;C04B18/14 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務(wù)所 | 代理人: | 李強;余明偉 |
| 地址: | 200444上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼渣 灌漿 料及 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鋼渣灌漿料及其制備方法。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的灌漿料主要采用石英砂、黃砂等作為骨料,然而在當(dāng)今資源緊缺型的經(jīng)濟結(jié)構(gòu)中,能源日趨緊張,以價格飛漲的石英砂、黃砂等作為灌漿料的集料不僅對自然資源造成極大的浪費,還會大大增加灌漿料的生產(chǎn)成本,降低企業(yè)的經(jīng)濟效益。
鋼渣是煉鋼產(chǎn)生的固體廢棄物,隨著我國鋼鐵產(chǎn)量的逐年提高,鋼渣的排出量也隨之增加,大量的鋼渣每年都需要大面積土地來堆放,同時給土壤、水體、大氣等都帶來嚴(yán)重的污染,甚至對人們的健康構(gòu)成威脅。將具有硬度高、表面活性強的鋼渣作為特殊的骨料,替代傳統(tǒng)的石英砂、黃砂等寶貴的自然資源,制備一種具有強度高、流動性好、經(jīng)濟實用等特性的灌漿料,可以大大提高鋼渣綜合利用的附加值,促進(jìn)鋼渣廢棄資源循環(huán)再利用,真正實現(xiàn)“變廢為寶”,同時提高灌漿料的強度,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種可使用鋼渣作為骨料的鋼渣灌漿料。
為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種鋼渣灌漿料,其特征在于,其組分按照重量份計算包括,普通硅酸鹽水泥:35-60;鋼渣:40-65;減水劑:0.5-2.0;早強劑:0.3-5.0;膨脹劑:0.3-3.0。
其中,所述的普通硅酸鹽水泥為強度等級等于或高于42.5的普通硅酸鹽水泥。
其中,所述的鋼渣為f.CaO含量≤3%,粒徑小于3.5mm的鋼渣;金屬鐵含量≤2%,莫式硬度等級≥6級,含水率≤3%。
其中,所述的鋼渣將液態(tài)鋼渣經(jīng)水淬急冷處理后,再經(jīng)過粉碎、篩選獲得。
其中,所述的水淬急冷處理是指在5分鐘內(nèi)使液態(tài)鋼渣溫度從1400℃降到200℃以下。
其中,所述的減水劑為FDN高效減水劑。
其中,所述的早強劑為SH外摻劑或高效復(fù)合早強劑。
其中,所述的膨脹劑為UEA型、U型或HEA型膨脹劑。
本發(fā)明還提供了一種制備所述的鋼渣灌漿料的方法,其特征在于,按照用量配比稱取各原料,攪拌混合均勻。
本發(fā)明的有益效果為:
1、鋼渣灌漿料在抗壓強度、經(jīng)濟性等方面相對傳統(tǒng)灌漿料有較大的優(yōu)勢。
2、將鋼渣應(yīng)用于灌漿料的骨料,即保護寶貴的自然資源,又減少鋼渣廢棄物棄置對環(huán)境的污染,提高鋼渣的附加值。
本發(fā)明中的灌漿料,是一種以硅酸鹽水泥為膠凝材、配以復(fù)合外加劑和鋼渣骨料,現(xiàn)場加水?dāng)嚢韬蠹纯墒褂茫哂辛鲃有院谩⒏邚姟o收縮等特性的專用灌漿料,適用于各種設(shè)備基礎(chǔ)、道路、場坪水泥混凝土路面的快速修補。
用此鋼渣作為灌漿料的骨料,得到的灌漿料1天的抗壓強度≥30Mpa,3天的抗壓強度≥40Mpa,28天抗壓強度≥65Mpa,1天豎向膨脹率≥0.02%,流動度≥270mm。
具體實施方式
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