[發明專利]內襯金屬板的聚氨酯板及其發泡方法

有效

• 申請號: 200810039287.3
• 申請日: 2008-06-20
• 公開（公告）號: CN101332693A
• 公開（公告）日: 2008-12-31
• 發明（設計）人: 萬承林;王庶民
• 申請（專利權）人: 上海力申科學儀器有限公司
• 主分類號: B32B15/095
• 分類號: B32B15/095;B32B5/20;B32B3/24
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉粉寶

技術領域

本發明涉及一種聚氨酯板及其發泡方法，特別涉及一種用于保溫且又需 要一定強度的內襯金屬板的聚氨酯板及其發泡方法。

背景技術

目前，聚氨酯發泡技術的應用十分廣泛，聚氨酯既具有一定的強度又有 很好的保溫、絕緣和防水性，成本也比較低；但在實際應用中，單靠硬質聚 氨酯本身的強度還不夠，為了提高聚氨酯板的強度一般采用在聚氨酯發泡中 內襯金屬板的方式，內襯的金屬板比較常用的為鋼板和鋁板，當這類聚氨酯 板遭受外部撞擊時，只會造成聚氨酯面的破壞和金屬板的變形，加強聚氨酯 板的整體防護性能，也可以防止聚氨酯板發泡后，脫模時聚氨酯板的變形。

但是由于內襯在聚氨酯板中金屬板和發泡包覆在金屬板外的硬質聚氨酯 的線膨脹系數相差較大，比如在-40℃～+100℃，聚氨酯的線膨脹系數在4～ 10×10^-5/℃，普通碳鋼的線膨脹系數為1.2×10^-5/℃，鋁的線膨脹系數為2.3 ×10^-5/℃，而大多數情況下聚氨酯板需要應用的溫度范圍很廣，要求在-40 ℃～+100℃，不同的膨脹系數會造成在升降溫時聚氨酯板中的聚氨酯與金屬 板剝離而產生開裂；而硬質聚氨酯泡沫的熱膨脹系數受密度的影響，在較寬 的溫度范圍內，硬質聚氨酯泡沫的線膨脹系數值變化不大，當硬質聚氨酯泡 沫的密度增大時，其線膨脹系數略有減小。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種內襯金屬板的聚氨酯板及其發 泡方法，解決了聚氨酯板中聚氨酯和金屬板在溫度變化時因為線膨脹系數相 差較大而引起的開裂的問題。

本發明所要解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現：

一種內襯金屬板的聚氨酯板，它包括金屬板，其特征在于，所述金屬板 外發泡包覆有一層軟質聚氨酯層，在所述軟質聚氨酯層外發泡包覆有一層硬 質聚氨酯層。

為了使所述軟質聚氨酯層牢固地包覆在所述金屬板上，所述金屬板上設 置有若干通孔。

所述軟質聚氨酯層的密度為40±5kg/m3。

所述軟質聚氨酯層的厚度為3～4mm。

所述硬質聚氨酯層的密度為500±20kg/m3。

一種內襯金屬板的聚氨酯板的發泡方法，其特征在于，它包括如下步驟：

(1)在所述金屬板上發泡低密度的軟質聚氨酯；

(2)在軟質聚氨酯外發泡高密度的硬質聚氨酯，制成聚氨酯板。

本發明的內襯金屬板的聚氨酯板及其發泡方法，有效地利用軟質聚氨酯 的彈性，使金屬板和聚氨酯的線膨脹之差抵消在軟質聚氨酯的彈性形變上， 即使有輕微的開裂也在中間層軟質聚氨酯上，而不會使外層的硬質聚氨酯裂 開，實現本發明的目的。

附圖說明

圖1為本發明的發泡軟質聚氨酯的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本發明的發泡硬質聚氨酯的結構示意圖；

圖4為圖3的俯視圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了 解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。

如圖3所示，一種內襯金屬板的聚氨酯板，它包括金屬板1，金屬板1 外發泡包覆有一層軟質聚氨酯層2，在軟質聚氨酯層2外發泡包覆有一層硬 質聚氨酯層3。

金屬板1上設置有若干通孔，使軟質聚氨酯層2牢固地包覆在金屬板1 上，包覆在金屬板1上的軟質聚氨酯層2的密度為40±5kg/m3，軟質聚氨酯 層2的厚度為3～4mm，包覆在軟質聚氨酯層2外的硬質聚氨酯層3的密度為 500±20kg/3；當本發明的聚氨酯板處在溫度變化較大環境中時，包覆在金 屬板1外的軟質聚氨酯層2可以吸收聚氨酯的線膨脹，軟質聚氨酯層2發生 彈性形變，由于軟質聚氨酯層2相對于硬質聚氨酯層3的密度比較低，有效 地吸收了金屬板1和聚氨酯的線膨脹之差并抵消在軟質聚氨酯層2的彈性形 變上，即使有輕微的開裂也是在軟質聚氨酯層2上，而不會使外層的硬質聚 氨酯層3裂開。

參見圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種內襯金屬板的聚氨酯板的發泡方 法，它包括如下步驟：(1)在所述金屬板上發泡低密度的軟質聚氨酯；(2) 在軟質聚氨酯外發泡高密度的硬質聚氨酯，制成聚氨酯板；即先在金屬板1 上發泡低密度的軟質聚氨酯，然后在外層發泡高密度的硬質聚氨酯。