[發(fā)明專利]一種硫氧化物脫出系統(tǒng)和方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810039239.4
• 申請日: 2008-06-19
• 公開（公告）號: CN101462020A
• 公開（公告）日: 2009-06-24
• 發(fā)明（設計）人: 婁愛娟
• 申請（專利權(quán)）人: 婁愛娟
• 主分類號: B01D53/50
• 分類號: B01D53/50;B01D53/78;C01C1/246
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種硫氧化物脫除系統(tǒng)，以氨為原料，其特征在于，所說的系統(tǒng)包含在下部內(nèi)置結(jié)晶氧化反應器的硫氧化物脫除裝置，以及操縱液態(tài)或者漿液態(tài)吸收液循環(huán)的循環(huán)裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫氧化物脫除系統(tǒng)，其特征在于，所說的液態(tài)或者漿液態(tài)吸收液與煙氣在硫氧化物脫除裝置內(nèi)部并流向下。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫氧化物脫除系統(tǒng)，所說的循環(huán)裝置包括循環(huán)管路，連接在循環(huán)管路上的循環(huán)泵(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3的任意一項所述的硫氧化物脫除系統(tǒng)，其特征在于，根據(jù)煙氣的溫度、流量和壓力，以及煙氣中硫氧化物的濃度選擇配置下述增強裝置：煙氣鼓風機(2)、漿液旋流器(3)、液固分離機(4)、硫銨干燥機(5)、氧化空氣鼓風機(7)、除沫器(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫氧化物脫除系統(tǒng)，其特征在于，所說的硫氧化物脫除裝置是一個硫氧化物脫除塔(1)，所說的硫氧化物脫除塔(1)包括：

塔體(101)；

設置在塔體(101)頂部的煙氣進口(102)；

設置在塔體(101)內(nèi)上部的吸收液分布器(103)；

設置在塔體(101)內(nèi)下部的結(jié)晶氧化反應器(105)；

設置在結(jié)晶氧化反應器(105)中的攪拌器(106)；

設置在結(jié)晶氧化反應器(105)中的氧化空氣分布器(107)；

設置在塔體(101)上，吸收液分布器(103)下方，結(jié)晶氧化反應器(105)上方的煙氣出口(104)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硫氧化物脫除系統(tǒng)，其特征在于，所說的吸收液分布器(103)包括吸收液分布主管、分布支管和霧化噴嘴。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硫氧化物脫除系統(tǒng)，其特征在于，結(jié)晶氧化反應器(105)內(nèi)配置的攪拌器(106)為偏心安裝的側(cè)進軸攪拌器。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硫氧化物脫除系統(tǒng)，其特征在于，煙氣出口(104)為矩形口，該矩形口的短邊和長邊的比例為0.25～0.75之間；。

9.一種硫氧化物脫除的方法，以氨為原料，其特征在于，包括如下步驟：

煙氣由煙氣鼓風機(2)輸送，從硫氧化物脫除塔(1)頂部的煙氣進口(102)進入硫氧化物脫除塔(1)，與吸收液分布器(103)釋放的氨化吸收液接觸，硫氧化物被吸收液中的氨吸收形成亞硫銨，煙氣溫度降低，煙氣從煙氣出口(104)進入除沫器(8)而成為凈化煙氣；

吸收液進入位于硫氧化物脫除塔(1)內(nèi)下部的結(jié)晶氧化反應器(105)，亞硫銨被由氧化空氣鼓風機(7)鼓入的空氣氧化為硫酸銨，同時在硫酸銨的濃度超過其溶解度情況下析出硫酸銨結(jié)晶體，形成漿狀溶液；

漿狀硫酸銨溶液從結(jié)晶氧化反應器(105)底部排出，通過吸收液循環(huán)泵(6)輸送，所述吸收液的氨化可在結(jié)晶氧化反應器(105)或者在吸收液循環(huán)管內(nèi)實現(xiàn)，所述吸收液大部分進入吸收液分布器(103)重復與煙氣接觸吸收硫氧化物，小部分進入漿液旋流器(3)，從所述旋流器(3)出來的清液回流至結(jié)晶氧化反應器(105)繼續(xù)生長為較大的顆粒，濃液進入液固分離機(4)；

從液固分離機(4)得到母液和固體，所述母液回流到結(jié)晶氧化反應器(105)，所述固體作為硫銨產(chǎn)品輸出，也可再進入硫銨干燥機(5)進一步脫水再作為硫銨產(chǎn)品輸出。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的硫氧化物脫出的方法，其特征在于，

所說的吸收液中，所說的原料氨與循環(huán)吸收液的質(zhì)量流量比為0.00005～0.001；

所述硫氧化物脫除塔(1)中，煙氣與所說的吸收液質(zhì)量流量比為0.1～0.5；

所述結(jié)晶氧化反應器(105)中，所述吸收漿液中固體硫酸銨質(zhì)量濃度為5.0～15.0％。

所述硫銨產(chǎn)品中，氮含量在18～22％之間，硫含量在18.0～24.0％之間。