[發(fā)明專利]一種用于金屬離子分離的膽體及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810039159.9
• 申請日: 2008-06-18
• 公開（公告）號: CN101607191A
• 公開（公告）日: 2009-12-23
• 發(fā)明（設計）人: 郭建良
• 申請（專利權）人: 上海博旭復合裝飾材料有限公司
• 主分類號: B01J20/26
• 分類號: B01J20/26;B01J20/30
• 代理公司: 上海世貿專利代理有限責任公司
• 代理人: 李浩東

1.一種用于金屬離子分離的膽體，其特征在于：所述的膽體由高分子樹脂、活性炭及沸石組成，它們的重量百分比為，高分子樹脂51-99％、活性炭1-25％、沸石1-25％，它們的組分之和為100％，高分子樹脂、活性炭、沸石均經處理，高分子樹脂為聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、及醯胺共聚樹脂中任意一種或者其中2-3種的任意組合。

2.一種用于金屬離子分離的膽體制備方法，其特征在于：所述的膽體制備方法包括以下步驟：

a、將活性碳、沸石分別進行350-550℃的加熱處理，加熱時間為5-20小時形成具有多孔隙或多不規(guī)則表面結構的高表面積膽體材料；b、將不溶于水的高分子樹脂為聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、及醯胺共聚樹脂，分別將其加熱至45-135℃、加熱時間為1-48小時，然后用0.1M-0.5M稀釋之硝酸、及0.1M-0.5M稀釋之塩酸依0-10∶1-10之體積比例混合而成之混合酸進行沖洗處理，使高分子樹脂材料形成具有多孔隙或多不規(guī)則表面結構的高表面積膽體材料；c、將沖洗處理后的高表面積膽體材料高分子樹脂、加熱處理后的高表面積膽體材料活性炭及沸石分別各自與有機溶劑進行攪拌混合，分別分散在有機溶劑液間形成非極性有機相；d、將極性液相加入各自形成的非極性有機相中分別進行混合加熱反應，加熱溫度為50-135℃、時間1-26小時，分別處理成有機或無機的高表面積材料；e、將加熱反應后分別處理成的有機或無機的高表面積材料再分別采用水或甲醇，在10～60℃進行清洗；f、將分別清洗后的有機或無機的高表面積材料分別采用熱風進行干燥，干燥溫度為40-80℃，干燥時間為1-24小時；g、然后依重量百分比為，高表面積材料高分子樹脂50-100％、活性炭0-25％、沸石0-25％的比例在基體內進行充填，即可生產出金屬離子分離膽體。

3.一種用于金屬離子分離的膽體制備方法，其特征在于：所述的膽體制備方法包括以下步驟：

a、將活性碳、沸石分別進行350-550℃的加熱處理，加熱時間為5-20小時形成具有多孔隙或多不規(guī)則表面結構的高表面積膽體材料；b、將不溶于水的高分子樹脂為聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、及醯胺共聚樹脂，分別將其加熱至45-135℃、加熱時間為1-48小時，然后用0.1M-0.5M稀釋之硝酸、及0.1M-0.5M稀釋之塩酸依0-10∶1-10之體積比例混合而成之混合酸進行沖洗處理，形成具有多孔隙或多不規(guī)則表面結構的高表面積膽體材料；c、將沖洗處理后的高表面積膽體材料高分子樹脂、加熱處理后的高表面積膽體材料活性炭及沸石分別各自與有機溶劑進行攪拌混合，分別分散在有機溶劑液間形成非極性有機相；d、將極性液相分別加入各自形成的非極性有機相中進行混合加熱反應，加熱溫度為50-135℃、時間1-26小時，分別處理成有機或無機的高表面積材料；e、將加熱反應后分別處理成的有機或無機的高表面積材料分別采用水或甲醇，在10～60℃進行清洗去除殘余鹽份及未反應物；f、將分別清洗后的有機或無機的高表面積材料分別采用熱風進行干燥，干燥溫度為40-80℃，干燥時間為1-24小時；g、然后依重量百分比為，高表面積材料高分子樹脂51-99％、活性炭1-25％、沸石1-25％的比例，它們的組分之和為100％，在基體內進行充填，即可生產出金屬離子分離膽體。

4.按權利要求2或3所述的一種用于金屬離子分離的膽體制備方法，其特征在于：所述的有機溶劑系指甲酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、甲基異丁基酮、環(huán)己酮、四氫呋喃、甲基甲醯胺、二甲基乙醯胺、三環(huán)醚、四環(huán)醚及其它醚類、二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、選擇其中一種或至少兩種的任意組合。

5.按權利要求2或3所述的一種用于金屬離子分離的膽體制備方法，其特征在于：所述的極性液相由官能基、醇類化合物、水組成，它們的摩爾比為1-10∶1-2∶0-2，將官能基、醇類化合物、水進行混合并攪拌，攪拌時間1-30分鐘；官能基系指甲苯磺醯氯或甲基磺醯氯中的一種或兩種的隨意混合；醇類化合物系指乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇、甘油醇中的一種或至少兩種的隨意混合。

6.按權利要求2或3所述的一種用于金屬離子分離的膽體制備方法，其特征在于：所述的極性液相由官能基、醇類化合物、水組成，它們的摩爾比為1-10∶1-2∶0-2，將官能基、醇類化合物、水進行混合并攪拌，攪拌時間1-30分鐘；官能基系指甲苯磺醯氯或甲基磺醯氯中的一種或兩種的隨意混合；醇類化合物系指單元或多元醇、或多元酚類化合物中的一種或至少兩種的隨意混合。