[發明專利]帶材連續卷取裝置

無效

• 申請號: 200810039135.3
• 申請日: 2008-06-18
• 公開（公告）號: CN101607643A
• 公開（公告）日: 2009-12-23
• 發明（設計）人: 余波;楊惟志
• 申請（專利權）人: 上海格林賽高新材料有限公司
• 主分類號: B65H18/10
• 分類號: B65H18/10;B65H19/30;B65H19/26
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司
• 代理人: 趙志遠

技術領域

本發明涉及一種帶材連續卷取裝置，具體涉及一種可連續生產的帶材連續卷取裝置。

背景技術

目前在國內的帶材生產中，連續生產還是一片空白，一般的帶材卷取裝置，為一個電機、一個減速器，和一個卷筒，當卷筒滿卷時，需要停機進行卸帶，然后開機生產，由于不能連續的生產，一卷生產完畢后，需要停機、卸帶一系列工序，在開、停機的過程中，不但會造成時間上的浪費，更主要的是由于開停機過程速度的變化，使帶材的頭尾尺寸公差及機械性能受到影響，導致產品品質的不穩定，造成材料切頭、切尾的嚴重浪費。

近來，隨著大卷重帶材的生產和帶材縫合技術的成熟，都迫切需要帶材的連續卷取。

發明內容

本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的不足之處而提供一種品質穩定，性能良好、可連續生產的帶材連續卷取裝置。

本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：帶材連續卷取裝置，其特征在于，該裝置包括漲縮卷筒1、連接板2、傳動裝置3、組合軸4、傳動裝置5、主軸6、小齒輪7、大齒輪8、組合軸9、傳動裝置10、漲縮卷筒11、轉換裝置12、帶材13，所述的漲縮卷筒1和漲縮卷筒11分別設置在連接板2左側兩端，連接板2右側兩端設有傳動裝置3和傳動裝置10，該傳動裝置3和傳動裝置10分別通過組合軸4和組合軸5與漲縮卷筒1和漲縮卷筒11連接，連接板2右側中間設有主軸6，該主軸6中間設有大齒輪8，大齒輪8通過小齒輪7連接傳動裝置5，通過傳動裝置5驅動小齒輪7和大齒輪8旋轉，帶動主軸6運轉，將滿卷時，主軸6帶動漲縮卷筒1和漲縮卷筒11圍繞主軸6旋轉，滿卷的漲縮卷筒1旋轉到漲縮卷筒11的位置，停止運轉，進行卸帶、取帶，空的漲縮卷筒11旋轉到漲縮卷筒1的位置卷取帶材。

所述的主軸6內部中空，主軸6頂部設有轉換裝置12，該轉換裝置12中設有一個碳刷集電裝置和一個旋轉密封裝置。

所述的碳刷集電裝置將電源通過導線穿過主軸6內部中空部分與傳動裝置3和傳動裝置10連接，為傳動裝置3和傳動裝置10提供電能，所述的導線通過碳刷旋轉與主軸一起旋轉。

所述的旋轉密封裝置通過液壓管穿過主軸6內部中空部分連接組合軸4和組合軸9，為組合軸4和組合軸9提供液壓供油，所述的液壓管通過旋轉密封裝置與主軸一起旋轉。

所述的傳動裝置3和傳動裝置10可改變電機的運轉速度，使漲縮卷筒1和漲縮卷筒11的運轉速度達到預期的運轉速度。

所述的組合軸4和組合軸9分別包含一個液壓缸15和一個活動軸16，液壓缸15通過液壓推動活動軸16沿軸方向來回運動，從而驅動漲縮卷筒1和漲縮卷筒11張開和收縮。

所述的帶材13穿過改向輥14纏繞在漲縮卷筒1或漲縮卷筒11上，通過改向輥14改變帶材13的方向，讓帶材13到達合適的位置。

所述的漲縮卷筒1和漲縮卷筒11上設有缺口，帶材13通過設置在連接板2上的鉗口嵌進漲縮卷筒1和漲縮卷筒11的缺口處。

所述的缺口處設有液壓剪19，該液壓剪19通過拉桿20連接液壓缸18，拉桿20在液壓油的推動下運動，帶動液壓剪剪斷帶材。

與現有技術相比，本發明裝置增加一個主軸和一套漲縮卷筒的裝置，一個漲縮卷筒滿卷時可將另一漲縮卷筒旋轉至工作區繼續卷取帶材，不需要停機卸帶、取帶。

具有以下優點

1.帶材品質更加穩定，保證了工藝生產參數的穩定性，機械性能良好；

2.減少了停機、開機的時間，提高了產能；

3.可廣泛應用于銅材、鋼材的連續性生產；

4.減少帶材的浪費。

附圖說明

圖1為本發明裝置的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖2的II-II剖視圖；

圖4為圖2的III-III剖視圖；

圖5為圖1的IV-IV剖視圖。

具體實施方式

以下是結合附圖按照本發明技術方案所作的實施例，用以進一步解釋本發明。

實施例1