[發明專利]一種液壓傳動的內螺紋式耐高溫波紋管閘閥

無效

• 申請號: 200810039057.7
• 申請日: 2008-06-17
• 公開（公告）號: CN101608707A
• 公開（公告）日: 2009-12-23
• 發明（設計）人: 季祝華
• 申請（專利權）人: 上海海星閥門總廠
• 主分類號: F16K41/10
• 分類號: F16K41/10;F16K3/00;F16K3/30;F16K27/04;F16K41/02;F16K31/12;F16K31/00
• 代理公司: 上海翼勝專利商標事務所(普通合伙)
• 代理人: 翟 羽

技術領域：

本發明是涉及一種液壓傳動的閘閥。

背景技術：

目前，公知的閘閥，具有閘閥的啟閉件是塞型的閘板，密封面呈平面或錐面，閘板沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動型式，有升降桿式。閘閥只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閘板施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閘板下方進入閥門時，操作力所需克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現以后，閘閥的介質流向就改由閘板上方進入閥腔，這時，在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減小。同時，在介質作用下，這種型式的閥門也較嚴密。閘閥開啟時，閘板的開啟高度，為公稱直徑的25％～30％時，流量已達到最大，表示閥門已達全開位置。所以閘閥的全開位置，應由閘板的行程來決定。

發明內容：

為了解決閘閥強制密封式閥門，在閥門關閉時，必須向閘板施加壓力，以強制密封面不泄漏的技術問題，本發明提供一種液壓傳動的內螺紋式耐高溫波紋管閘閥。

技術方案：一種液壓傳動的內螺紋式耐高溫波紋管閘閥，包括內螺紋式閥體、其特征在于液壓傳動頭裝置與液壓傳動頭裝置架機械連接，液壓傳動頭裝置架與閥蓋由螺栓、彈簧墊片、螺母機械連接，液壓傳動頭芯軸與閥桿上方與液壓傳動頭芯軸套由橫栓機械連接，閥體上堆焊Co基硬質合金密封圈，鍍鈦奧氏體不銹鋼波紋管裝置活絡機械連接在閥桿的下方與閘板上方之間，閥桿下方頭與閘板活絡機械連接，使閥桿升降桿帶動鍍鈦奧氏體不銹鋼波紋管裝置升降，閥體與閥蓋接觸凸凹處由耐高溫墊片嵌入用螺栓彈簧墊片螺母機械連接，閥蓋上的填料函內放下填料墊把填料由填料壓蓋用閥蓋上的千斤螺絲由千斤螺母機械連接。

技術效果：由于采用上述方案，結構簡單，安裝方便，液壓傳動頭能在自動化控制的管道上使用，內螺紋連接拆卸方便，雙重堅固耐用的波紋管拆卸方便，產品結構合理、密封可靠，雙重堅固耐用的波紋管密封設計，保證閥桿的零泄漏。沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設備安全。密封面堆焊Co基硬質合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長，波紋管鍍鈦奧氏體不銹鋼耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長，閥桿調質及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；閥桿升降位置指示，更直觀，適用于石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質。特別在導熱油蝸爐管道工程上使用。

附圖說明：

圖1是本發明實施例的示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

在圖中：1.閥體，2.堆焊Co基硬質合金密封圈，3.鍍鈦奧氏體不銹鋼波紋管裝置，4.閥桿，5.耐高溫墊片，6.螺栓，7.彈簧墊片，8.螺母，9.千斤螺絲，10.千斤螺母，11閥蓋，12.液壓傳動頭芯軸套，13橫栓，14.填料壓蓋，15.填料，16.下填料墊，17.液壓傳動頭裝置，18.液壓傳動頭裝置架，19.螺栓，20.彈簧墊片，21.螺母，22.液壓傳動頭芯軸，23.閘板。

在圖1所示的實例中：液壓傳動頭裝置17與液壓傳動頭裝置架18機械連接，液壓傳動頭裝置架18與閥蓋11由螺栓19、彈簧墊片20、螺母21機械連接，液壓傳動頭芯軸22與閥桿4上方與液壓傳動頭芯軸套12由橫栓13機械連接，閥體1上堆焊Co基硬質合金密封圈2，鍍鈦奧氏體不銹鋼波紋管裝置3活絡機械連接在閥桿4的下方與閘板23上方之間，閥桿4下方頭與閘板23活絡機械連接，使閥桿升降桿帶動鍍鈦奧氏體不銹鋼波紋管裝置升降，閥體1與閥蓋11接觸凸凹處由耐高溫墊片5嵌入用螺栓6彈簧墊片7螺母8機械連接，閥蓋11上的填料函內放下填料墊16把填料15由填料壓蓋14用閥蓋11上的千斤螺絲9由千斤螺母10機械連接。液壓傳動頭能在自動化控制的管道上使用，內螺紋連接拆卸方便，雙重堅固耐用的波紋管拆卸方便，產品結構合理、密封可靠，雙重堅固耐用的波紋管密封設計，保證閥桿的零泄漏。