[發(fā)明專(zhuān)利]一種銳鈦礦型二氧化鈦的合成方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810038900.X | 申請(qǐng)日: | 2008-06-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101314482A | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張娜;張敏;褚晶;李強(qiáng) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 華東師范大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C01G23/08 | 分類(lèi)號(hào): | C01G23/08 |
| 代理公司: | 上海藍(lán)迪專(zhuān)利事務(wù)所 | 代理人: | 徐筱梅 |
| 地址: | 200062上*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 銳鈦礦型二 氧化 合成 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高光催化活性半導(dǎo)體材料的合成方法,具體地說(shuō)是一種銳鈦礦型二氧化鈦的合成方法。
背景技術(shù)
銳鈦礦型二氧化鈦由于對(duì)太陽(yáng)光中的紫外光具有很強(qiáng)的吸收,以及其自身的高反應(yīng)活性和穩(wěn)定性,在很多技術(shù)領(lǐng)域如精細(xì)陶瓷,高檔涂料,防曬化妝品,光催化劑,化學(xué)催化劑載體,光敏材料以及化纖消光等方面都有極其廣泛的應(yīng)用。目前國(guó)內(nèi)外制備銳鈦礦型二氧化鈦采用溶膠凝膠法、四氯化鈦氣相氧化法、硫酸氧鈦或硫酸鈦溶液液相水解法等。四氯化鈦氣相氧化法對(duì)儀器腐蝕性較大,技術(shù)難度大,且操作上存在一定的危險(xiǎn)性;硫酸氧鈦或硫酸鈦溶液液相水解法制備的樣品顆粒較大,光催化性能較差;溶膠凝膠法存在鈦溶膠與水難以分離,使得制備的二氧化鈦粘結(jié)嚴(yán)重,樣品的分散性差,粒徑較大且成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種銳鈦礦型二氧化鈦合成方法,該方法合成的二氧化鈦具有很好的光催化性能,可有效地光降解甲基橙等染料;操作簡(jiǎn)單,易于控制,得到的二氧化鈦的結(jié)晶度高。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的具體技術(shù)方案是:
一種銳鈦礦型二氧化鈦的合成方法,它包括以下具體步驟:
a、將工業(yè)級(jí)偏鈦酸與堿金屬鹽按1~5.3∶1的摩爾比混合。
b、向上述混合物中加入將其混合物浸沒(méi)量的乙醇,研磨使混合物混合均勻。
c、將上述混合均勻的混合物在80-100℃下烘干。
d、對(duì)烘干混合物再進(jìn)行研磨,得到細(xì)白色粉末。
e、將上述粉末在500-900℃下煅燒1-12h。
f、用大量的水抽濾、洗滌上述煅燒后的粉末,除去可溶性的堿金屬鹽,經(jīng)干燥,得到銳鈦礦型二氧化鈦。
其中:所述堿金屬鹽包括硝酸銫、碳酸鉀、硝酸鉀、碳酸鈉、硝酸鈉或碳酸銫。
本發(fā)明的有益效果是:
1、使用原料為工業(yè)級(jí)偏鈦酸,成本低廉。
2、操作步驟簡(jiǎn)單,可控性強(qiáng)。
3、合成的銳鈦礦型二氧化鈦具有較高的催化活性。
4、提高了銳鈦礦型二氧化鈦在高溫下的穩(wěn)定性。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例1所得銳鈦礦型二氧化鈦XRD圖
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
a、按摩爾比為5.3∶1的比例稱(chēng)取工業(yè)級(jí)偏鈦酸與硝酸銫混合。
b、向上述混合物中加入將其混合物浸沒(méi)量的乙醇,在研缽里對(duì)混合物進(jìn)行預(yù)磨,使其混合均勻。
c、將上述混合均勻的混合物在80℃下烘干。
d、將烘干混合物再進(jìn)行研磨,得到較細(xì)的白色粉末。
e、將上述粉末在500℃下煅燒6h。
f、用大量的水抽濾、洗滌上述煅燒后的細(xì)粉末,除去可溶性的硝酸銫,70℃干燥,得到白色的銳鈦礦型二氧化鈦。
實(shí)驗(yàn):
向10mg/L的甲基橙溶液,加入比例為1g/L本實(shí)施例所得二氧化鈦,在13W,365紫外燈照射下進(jìn)行降解實(shí)驗(yàn);15分鐘將甲基橙溶液降解完全。
實(shí)施例2
a、取摩爾比為3∶1的工業(yè)級(jí)偏鈦酸與碳酸鉀混合。
b、向上述混合物中加入將其混合物浸沒(méi)量的乙醇,對(duì)混合物進(jìn)行預(yù)磨,使其混合均勻。
c、將上述混合均勻的混合物在90℃下烘干。
d、將烘干的混合物再進(jìn)行研磨,得到較細(xì)的白色粉末。
e、將上述粉末在600℃下煅燒8h。
f、用大量的水抽濾、洗滌除去可溶性的碳酸鉀,80℃干燥,得到白色的銳鈦礦型二氧化鈦。
實(shí)驗(yàn):
向10mg/L靛紅溶液,加入比例為1g/L本實(shí)施例所得的二氧化鈦,在13W,365紫外燈照射下進(jìn)行降解實(shí)驗(yàn);17分鐘靛紅溶液降解完全。
實(shí)施例3
a、取摩爾比為5∶1的工業(yè)級(jí)偏鈦酸與硝酸鉀混合。
b、向上述混合物中加入將其混合物浸沒(méi)量的乙醇,對(duì)混合物進(jìn)行預(yù)磨,使其混合均勻。
c、將上述混合均勻的混合物在100℃下烘干。
d、將烘干的混合物再進(jìn)行研磨,得到較細(xì)的白色粉末。
e、將上述粉末在800℃下煅燒3h。
f、用大量的水抽濾、洗滌除去可溶性的硝酸鉀,60℃干燥,得到白色的銳鈦礦型二氧化鈦。
實(shí)驗(yàn):
向10mg/L的亞甲基藍(lán)溶液,加入比例為1g/L本實(shí)施例所得的二氧化鈦,在13W,365紫外燈照射下進(jìn)行降解,18分鐘將亞甲基藍(lán)溶液降解完全。
實(shí)施例4
a、取500克工業(yè)級(jí)偏鈦酸,研磨后在800℃下煅燒12h,得銳鈦礦型二氧化鈦。
實(shí)驗(yàn):
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