[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于加工分體式結(jié)構(gòu)螺口注射器的超聲波熱合工裝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810038880.6
• 申請(qǐng)日: 2008-06-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101602252A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉安東;沈柏祥
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上?？档氯R企業(yè)發(fā)展集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C65/08
• 分類(lèi)號(hào): B29C65/08
• 代理公司: 上海兆豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所
• 代理人: 章蔚強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種工裝，尤其涉及一種用于加工分體式結(jié)構(gòu)螺口注射器的超聲波熱合工裝。

技術(shù)背景

現(xiàn)有注射器產(chǎn)品中螺口注射器與注射針的配合更加穩(wěn)定可靠，但是市場(chǎng)現(xiàn)有的螺口注射器產(chǎn)品使用PC材料生產(chǎn)，采用一體式結(jié)構(gòu)注塑，對(duì)材料需求較高，成本較大，因此，需要有必要加工一種分體式的螺口注射器，由于采用分體式結(jié)構(gòu)，所以導(dǎo)致必須進(jìn)行熱合這一工序，在進(jìn)行這一工序時(shí)，必須采用新的工裝才能完成。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種用于加工分體式結(jié)構(gòu)螺口注射器的超聲波熱合工裝，它能夠滿(mǎn)足分體式結(jié)構(gòu)螺口注射器的熱合工序，該工裝具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：一種用于加工分體式結(jié)構(gòu)螺口注射器的超聲波熱合工裝，用于超聲波熱合時(shí)發(fā)生超聲波的工裝，其中，它包括從上至下依次連接的三內(nèi)徑遞增的圓柱段，分別為第一圓柱段、第二圓柱段以及第三圓柱段，該三個(gè)圓柱段之間均連接有帶有弧面的圓臺(tái)體以實(shí)現(xiàn)平滑的過(guò)渡連接，在所述第一圓柱段的上表面沿軸向方向還開(kāi)有一盲孔，該盲孔的周壁與第一圓柱段的外周壁之間沿軸向方向開(kāi)有一深度與盲孔深度相同的圓環(huán)槽，以使圓環(huán)槽的內(nèi)周壁與盲孔形成的圓筒的上端面低于所述的第一圓柱段的上端面，所述的圓環(huán)槽的外周壁上端具有倒角，該倒角的高度大于所述的圓筒的上端面到第一圓柱段上端面的距離。

上述的用于加工分體式結(jié)構(gòu)螺口注射器的超聲波熱合工裝，其中，所述的盲孔為一上大下小的具有錐型倒角的錐形孔。

上述的用于加工分體式結(jié)構(gòu)螺口注射器的超聲波熱合工裝，其中，所述的盲孔深8mm～12mm，錐型倒角為1.5°～2°。

上述的用于加工分體式結(jié)構(gòu)螺口注射器的超聲波熱合工裝，其中，所述的盲孔深10mm，錐形倒角為1.72°。

上述的用于加工分體式結(jié)構(gòu)螺口注射器的超聲波熱合工裝，其中，所述的第一、第二、第三圓柱段的外徑比1∶(1.2～1.4)∶(2～2.4)。

上述的用于加工分體式結(jié)構(gòu)螺口注射器的超聲波熱合工裝，其中，所述的第一、第二、第三圓柱段的外徑比為1∶1.3∶2.2。

上述的用于加工分體式結(jié)構(gòu)螺口注射器的超聲波熱合工裝，其中，所述的第一圓柱段和第二圓柱段之間的圓臺(tái)體為第一圓臺(tái)體，所述的第二圓柱段和第三圓柱段之間的圓臺(tái)體為第二圓臺(tái)體，第一、第二圓臺(tái)體的剖面均為一圓弧，其中，第一圓臺(tái)體的圓弧半徑與第一圓柱段外徑比為(1.5～2)∶1，第二圓臺(tái)體的圓弧半徑與第三圓柱段外徑比為(1.4～1.9)∶1。

上述的用于加工分體式結(jié)構(gòu)螺口注射器的超聲波熱合工裝，其中，所述的第一圓臺(tái)體的圓弧半徑與第一圓柱段外徑比為1.7∶1，第二圓臺(tái)體的圓弧半徑與第三圓柱段外徑比為1.5∶1。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，滿(mǎn)足了分體式螺口注射器的超聲波熱合加工，能夠?qū)崿F(xiàn)螺口注射器的分體式結(jié)構(gòu)的加工工藝，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是圖2的B部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1至圖3，圖中示出了本發(fā)明的一種用于加工分體式結(jié)構(gòu)螺口注射器的超聲波熱合工裝，用于超聲波熱合時(shí)發(fā)生超聲波的工裝，它包括從上至下依次連接的三內(nèi)徑遞增的圓柱段，分別為第一圓柱段1、第二圓柱段2以及第三圓柱段3，該三個(gè)圓柱段之間均連接有帶有弧面的圓臺(tái)體4以實(shí)現(xiàn)平滑的過(guò)渡連接，在第一圓柱段1的上表面沿軸向方向還開(kāi)有一盲孔11，該盲孔11的周壁與第一圓柱段1的外周壁之間沿軸向方向開(kāi)有一深度與盲孔深度相同的圓環(huán)槽12，以使圓環(huán)槽12的內(nèi)周壁與盲孔11形成的圓筒13的上端面低于第一圓柱段1的上端面，圓環(huán)槽12的外周壁上端具有倒角121，該倒角121的高度h大于圓筒13的上端面到第一圓柱段上端面的距離L，本實(shí)施例的盲孔11為一上大下小的具有錐型倒角的錐形孔。

本實(shí)施例中，盲孔11深8mm～12mm，錐型倒角為1.5°～2°，優(yōu)選地，盲孔深10mm，錐形倒角為1.72°。

第一、第二、第三圓柱段1、2、3的外徑比1∶(1.2～1.4)∶(2～2.4)，優(yōu)選地，外徑比為1∶1.3∶2.2。