[發(fā)明專利]低溫熱源驅(qū)動的兩級吸附式冷凍循環(huán)系統(tǒng)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810038831.2 | 申請日: | 2008-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN101303181A | 公開(公告)日: | 2008-11-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王麗偉;王如竹;徐律;吳靜怡 | 申請(專利權(quán))人: | 上海交通大學 |
| 主分類號: | F25B17/08 | 分類號: | F25B17/08 |
| 代理公司: | 上海交達專利事務所 | 代理人: | 王錫麟;王桂忠 |
| 地址: | 200240*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 低溫 熱源 驅(qū)動 兩級 吸附 冷凍 循環(huán)系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及的是一種吸附冷凍循環(huán)系統(tǒng),具體是一種低溫熱源驅(qū)動的兩級吸附式冷凍循環(huán)系統(tǒng)。屬于吸附制冷領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前在空調(diào)應用方面,吸附與吸收式制冷已經(jīng)實現(xiàn)了商業(yè)化。代表性的產(chǎn)品為溴化鋰-水吸收式制冷機組以及硅膠-水吸附式制冷機組。但對于冷凍工況,尤其對于驅(qū)動溫度低于100℃的余熱,在實現(xiàn)制冷溫度低于0℃的冷藏以及冷凍效果的工況,目前唯一可用的技術(shù)為吸附式制冷技術(shù)。但在低溫熱源(驅(qū)動溫度低于90℃)驅(qū)動的工況下,國內(nèi)外的研究中,吸附制冷設備的制冷溫度都是在-5℃~0℃左右,很難實現(xiàn)更低溫度的制冷。
經(jīng)對現(xiàn)有技術(shù)的文獻檢索發(fā)現(xiàn),為了解決以上問題,N?Le?Pierres在International?Journal?of?Rfrigeration(2007;30:1050-1058)上面發(fā)表了“Experimental?results?of?a?solar?powered?cooling?system?at?lowtemperature”(“太陽能驅(qū)動的低溫冷卻系統(tǒng)的試驗結(jié)果”,《國際制冷雜志》,2007;30:1050-1058),該文章提出了采用氯化鋇的兩級循環(huán)。其具體原理是利用一個氯化鋇吸附床(冷卻床)的制冷輸出,來冷卻另外一個氯化鋇吸附床(制冷床),使其冷卻溫度可以達到20℃以下,從而可以實現(xiàn)-15~-20℃以下的制冷。對于氯化物無機鹽工質(zhì)對,由于吸附熱的量級相對于制冷劑的潛熱來說,為2倍左右(例如氯化鋇的吸附熱為2215kJ/kg,氨的汽化潛熱在-15℃時為1312kJ/kg),在這種條件下,冷卻床中吸附劑的質(zhì)量必須等于制冷床中吸附劑質(zhì)量的兩倍以上,才可以完全帶走制冷床吸附過程中所產(chǎn)生的吸附熱,這導致了整個系統(tǒng)的制冷COP非常低。該制冷系統(tǒng)的制冷COP低于0.1,僅為0.07~0.09左右。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種低溫熱源驅(qū)動的兩級吸附式冷凍循環(huán)系統(tǒng),從而實現(xiàn)在低溫熱源驅(qū)動條件下-10℃以下的冷量輸出,并提高其制冷性能系數(shù)COP。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的,本發(fā)明包括:冷卻水入口、冷凝器、冷凝器換熱器、第一冷媒閥門、第一冷卻接管、第一熱媒閥門、熱媒入口、第一吸附床換熱器出口、第二冷媒閥門、第二熱媒閥門、第一熱媒接管、第二熱媒接管、第一吸附床換熱器、第一吸附床、第一氨接管、第一氨閥、截流閥、第二氨接管、第二吸附床換熱器、第二吸附床、第二吸附床換熱器出口、第三氨接管、第二氨閥、冷凍液入口、蒸發(fā)器換熱器、冷凍液出口、蒸發(fā)器、第三氨閥、第四氨接管、第二冷卻接管。
冷卻水入口與冷凝器換熱器下部相連接,冷凝器換熱器放置于冷凝器內(nèi)部。冷凝器換熱器上部與第一冷卻接管以及第二冷卻接管相連接。第一冷媒閥門連接在第二冷卻接管上,第二冷媒閥門連接在第一冷卻接管上。第二冷卻接管與第一吸附床換熱器下部相連接,第一吸附床換熱器上部與第一吸附床換熱器出口相連接。熱媒入口通過第一熱媒接管與第二吸附床換熱器的上部相連接,第二熱媒閥門連接在第一熱媒接管上。熱媒入口通過第二熱媒接管與第一吸附床換熱器相連接,第一熱媒閥門連接在第二熱媒接管上。第一吸附床換熱器安裝在第一吸附床內(nèi)部。第二吸附床換熱器安裝在第二吸附床內(nèi)部。第二吸附床換熱器出口與第二吸附床換熱器的下部相連接。冷凍水入口與蒸發(fā)器換熱器的上部相連接,冷凍水出口與蒸發(fā)器換熱器的下部相連接。蒸發(fā)器換熱器安裝在蒸發(fā)器的內(nèi)部。第一氨接管安裝在第一吸附床與第二吸附床之間,第一氨閥安裝在第一氨接管上面。第二氨接管安裝在蒸發(fā)器與冷凝器之間,截流閥安裝在第二氨接管上。第三氨接管連接在第二吸附床與蒸發(fā)器之間,第二氨閥安裝在第三氨接管上面。第四氨接管連接在冷凝器與第一吸附床之間,第三氨閥安裝在第四氨接管上。
該系統(tǒng)的工作過程包括兩個過程,一為第二吸附床與第一吸附床之間的加熱解吸過程。第二吸附床采用氯化鈣為主要吸附劑,第一吸附床采用氯化鋇為主要吸附劑。第二吸附床加熱解吸時,第二氨閥、第三氨閥以及節(jié)流閥關(guān)閉。第二冷媒閥門、第一熱媒閥門關(guān)閉,第二吸附床在熱媒的加熱作用下開始解吸,第一吸附床在冷卻水的冷卻作用下開始吸附。第一吸附床的吸附作用可以大大拉動第二吸附床的解吸效果,降低其對熱源溫度的要求。第二個工作過程為第二吸附床冷卻吸附、第一吸附床加熱解吸。此時第一氨閥、第一冷卻閥門、第二熱媒閥門關(guān)閉,第二吸附床在冷卻水的冷卻作用下吸附蒸發(fā)器中的氨制冷劑,產(chǎn)生制冷效果。第一吸附床在熱媒的加熱作用下解吸,所解吸出來的制冷劑在冷凝器中冷凝。
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