[發明專利]螺旋型節能燈及制作方法

無效

• 申請號: 200810038713.1
• 申請日: 2008-06-06
• 公開（公告）號: CN101295619A
• 公開（公告）日: 2008-10-29
• 發明（設計）人: 朱建東
• 申請（專利權）人: 江蘇晟煌電子照明有限公司
• 主分類號: H01J61/00
• 分類號: H01J61/00;H01J61/30;H01J61/56;H01J9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明是一種節能燈及制作方法，特別是一種螺旋型節能燈及制作方法。

背景技術

現有螺旋型節能燈，其燈絲是沿著燈管的徑向設置，由于受燈管管徑的限制，所以燈絲只能做得短而細(見圖1)，由于燈絲較細，所以燈的壽命就短；在制作方法上，現有工藝的熒光粉涂粉方式是直接從螺旋燈管的一端進行噴涂(見圖2)，所以燈管遠端的涂粉質量就不能得到保證，光效不穩定，影響了整個燈管的質量。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有螺旋型節能燈壽命短、涂粉質量差的缺陷，發明一種燈絲加長變粗、涂粉均勻且涂粉量充足的螺旋型節能燈及制作方法。

本發明的目的是按如下的方式來實現的：

所述的螺旋型節能燈，包括螺旋燈管、燈頭、底座、電子整流器和連接件，電子整流器設于底座內，底座固接于燈頭上，電子整流器與燈頭的兩個電極連接，螺旋燈管通過連接件與底座連接，螺旋燈管內的兩端各設有一燈絲，其特征在于：燈絲通過導絲與電子整流器連接，導絲上套接有玻璃珠，燈絲是沿著螺旋燈管的軸向設置的。

所述螺旋型節能燈的制作方法，包括以下步驟：

一.將玻璃管切割成所需長度，通過加熱彎制成螺旋形狀的玻璃管。

二.將一細玻璃管，通過火焰加熱與螺旋玻璃管的中央進行封接，并與螺旋玻璃管相通。

三.采用三基色熒光粉加入純水和粘結劑，調配成熒光粉漿，通過細玻璃管向螺旋玻璃管內噴涂，使螺旋玻璃管管內壁涂附上均勻的粉層，然后烘干。

四.將涂好熒光粉的螺旋玻璃管進行烤管，烤管溫度在500℃以上，使管內的雜質充分氧化。

五.制作燈芯：用鎢絲制成燈絲，在燈絲上均勻涂附上熒光粉，燈絲的兩端與導絲連接，導絲上再固接一玻璃珠，燈絲、導絲和玻璃珠構成燈芯。

六.將螺旋玻璃管管口的熒光粉擦去5-10mm，以便將燈芯氣密封接于螺旋玻璃管內。

七.將燈芯插入螺旋玻璃管內，對管口進行加熱熔封，使燈芯上的導絲露出在螺旋玻璃管外而構成電極，然后對電極進行通電分解激活。

八.通過細玻璃管對螺旋玻璃管進行抽真空，其真空度要求達到10^-4乇以上，最后將細玻璃管從螺旋玻璃管上進行封離。

九.將電子整流器組裝于燈座內。

十.將螺旋玻璃管、連接件、燈座、燈頭進行組裝即構成螺旋型節能燈。

本發明的積極效果如下：燈的壽命主要取決于在燈絲上涂的熒光粉的含量，含量越多壽命越長，但熒光粉涂層不能過厚，如果過厚，在分解激活時就不能徹底分解，反而會使壽命縮短，由于本發明的燈絲較長，也較粗，所以燈絲所儲存的熒光粉量增加，但也不會太厚，而且熒光粉粉層均勻，所以光衰小，發光效力高，使烤管質量提高，從而使燈管使用壽命提高2倍以上；由于是通過細玻璃管從中心抽真空，所以工藝簡單，降低成本，節約資源。

附圖說明

圖1是原有燈絲結構圖

圖2是原有燈管噴涂工藝圖

圖3是本螺旋型節能燈組裝圖

圖4是本螺旋型節能燈外觀圖

圖5是本螺旋型節能燈燈芯結構圖

圖6是螺旋玻璃管結構圖

圖7是細玻璃管與螺旋玻璃管封接圖

圖8是擦去5-10mm熒光粉后的螺旋玻璃管圖

圖9是通過細玻璃管抽真空圖

圖10是細玻璃管熔斷圖

圖11是燈芯插入螺旋玻璃管圖

圖12是本螺旋型節能燈結構圖

圖中：1螺旋玻璃管??2燈頭????3底座

??????4電子整流器??5連接件??6燈絲

??????7導絲????????8玻璃珠??9細玻璃管

具體實施方式

所述的螺旋型節能燈如圖3圖12所示，其包括螺旋燈管1、燈頭2、底座3、電子整流器4和連接件5，電子整流器4設于底座3內，底座3固接于燈頭2上，電子整流器4與燈頭2的兩個電極連接，螺旋燈管1通過連接件5與底座3連接，螺旋燈管1內的兩端各設有一燈絲6，其特征在于：燈絲6通過導絲7與電子整流器4連接，導絲7上套接有玻璃珠8，燈絲6是沿著螺旋燈管1的軸向設置的。

所述螺旋型節能燈的制作方法，包括以下步驟：

一.將玻璃管切割成所需長度，通過加熱彎制成螺旋形狀的螺旋燈管1。如圖6所示。

二.將一細玻璃管9，通過火焰加熱與螺旋燈管1的中央進行封接，并與螺旋燈管1相通。如圖7所示。