[發明專利]一種鍋爐環保節能裝置

無效

• 申請號: 200810038622.8
• 申請日: 2008-06-05
• 公開（公告）號: CN101598382A
• 公開（公告）日: 2009-12-09
• 發明（設計）人: 徐衛國;徐紀祥
• 申請（專利權）人: 徐衛國
• 主分類號: F24H8/00
• 分類號: F24H8/00;F24H1/24;F24H9/18
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司
• 代理人: 白益華

技術領域

本發明涉及一種環保節能裝置，特別是涉及一種鍋爐環保節能裝置。

背景技術

目前鍋爐裝置的種類很多，包括蒸汽鍋爐、熱水鍋爐等等，鍋爐的燃料可以采用輕油、重油、天然氣等。但是不管是何種鍋爐，都會產生高溫煙氣排放，這些高溫煙氣排放不但造成大量熱能浪費，同時對環境也造成了污染。為此，本領域技術人員開發了各種環保節能措施，希望能夠對解決鍋爐的熱能浪費及其污染問題。

在中國專利01244858.3中公開了一種儲能式熱泵熱水鍋爐供熱水裝置，特征是采用熱泵的水熱式蒸發器與集熱水池相連，冷凝器的入水口與自來水管連接，冷凝器的出水口與電熱水鍋爐的入水口相連接，電熱水鍋爐的出水口經閥與儲熱水箱的入水口相連接，儲熱水箱的出水口與生活熱水干管連接，回路中裝有水泵，通過熱泵吸收洗澡等廢熱水的熱量加熱自來水供淋浴，夜間由電熱水鍋爐加熱水至較高溫后貯存供次日初期生活用熱水和開水。本發明比傳統的燃煤鍋爐節能、清潔、無污染；比單純的電熱水鍋爐，可大幅度節電，在回收洗澡廢熱水的熱量后可節電70～85％；比單純的熱泵熱水器(爐)，可得高溫開水，又能儲能，對電網有移峰平谷作用。其不足之處在于，熱泵的水熱式蒸發器需要與集熱水池進行相連，因此在場地上有所限制。

為了克服上述場地的限制，在中國專利200420086991中公開了一種鍋爐附加裝置，尤其涉及一種鍋爐節能裝置，包括煙囪，在煙囪內緊固裝有回轉管，回轉管一端與進水管相連，另一端與儲水池相連，所述回轉管其形狀為螺旋狀或重復的“U”字形或螺旋狀內含重復的“U”字形。本發明結構簡捷，回收利用鍋爐煙氣余熱效果好，是一種理想的鍋爐節能裝置。其不足之處在于，如果管道長度不夠則難以很好地回收熱量；而管道長度加長的話會使得造價升高，結構復雜化，難以二者兼顧。

在中國專利200420034744.7中公開了冷凝型燃氣鍋爐節能器，由外殼和高效換熱器組成；外殼為箱體形狀，兩端口分別設有接頭與燃氣鍋爐的排煙道連接；高效換熱器設于外殼內部；高效換熱器的進水端接冷水管，出水端接鍋爐的進水管；外殼上設有凝結水排水管。采用本發明冷凝型燃氣鍋爐節能器，將其安裝于鍋爐尾部的煙道中，利用節能器的高效換熱器吸收鍋爐排放煙汽的熱量，并利用其熱能加熱鍋爐的給水，使其從原來的常溫如20℃左右，升高至80-90℃再進入鍋筒，從而實現燃氣耗量的降低，鍋爐熱效率可提高10％左右；并大大降低污染物的排放量。其不足之處在于，所述高效換熱器采用的是針肋式換熱管，其換熱時間還需要進一步提高。

在中國專利200520013700.0中公開了一種鍋爐節能裝置，屬節能設備技術領域，包括與鍋爐相連的煙囪，在煙囪上任一位置上裝有熱交換器，熱交換器由兩端口處緊固配合有封閉面的管體及置于管體內腔中呈間隔排列的通煙氣管組成，熱交換器也可由兩端口處緊固配合有封閉面的管體及置于管體的回轉管組成，本發明利用熱量交換原理通過煙氣的余熱將管體內腔中或回轉管內流動的冷水變熱，最后流入儲水池使用，極大地提高了鍋爐工作時煙氣排放的熱能回收利用率。其不足之處在于，采用的熱交換器為傳統的回轉管，其換熱效率和換熱速度還需要進一步提高。

在中國專利200620168236.7公開了一種蒸汽鍋爐節能節水送汽循環裝置，包括蒸汽鍋爐和散熱器，所說的蒸汽鍋爐聯接水泵，其結構要點為：所說的蒸汽鍋爐上部安裝通過輸汽管，該輸汽管的另一端聯接所說的散熱器，該散熱器安裝位置高于所說的蒸汽鍋爐的水位，所說的散熱器底部連接的排水管，該排水管管路上安裝排汽閥門，該排水管的另一端聯接蒸汽鍋爐的回水管。其不足之處在于，采用的散熱器為傳統散熱器，其換熱效率和換熱速度還需要進一步提高。

綜上所述，本領域缺乏一種能夠不受場地限制，結構簡單、成本低、容易推廣并大幅度提高節能效果的鍋爐的環保節能裝置。因此，本領域迫切需要開發一種能夠不受場地限制，結構簡單、成本低、容易推廣并大幅度提高節能效果的鍋爐的環保節能裝置。

發明內容

本發明的目的在于獲得一種結構簡單、成本低、容易推廣并大幅度提高節能效果的鍋爐的環保節能裝置。

本發明提供鍋爐環保節能裝置，所述裝置包括：

-煙氣管道(6)，所述煙氣管道(6)的下部設有鍋爐煙氣口連通的煙氣入口(5)，所述煙氣管道(6)的上部設有出口(1)；

-傳熱單元(7)，所述傳熱單元(7)設在所述煙氣管道(6)的管壁(3)的周圍；

其中，

在煙氣入口(5)與所述出口(1)之間，所述煙氣管道(6)中的氣流方向上設置絕熱膨脹器(2)，使得所述煙氣管道(6)的橫截面積減小。