[發明專利]加氫裂化循環氫脫油脫水分離方法和裝置

有效

• 申請號: 200810038621.3
• 申請日: 2008-06-05
• 公開（公告）號: CN101294104A
• 公開（公告）日: 2008-10-29
• 發明（設計）人: 張艷紅;汪華林;馬吉;崔馨;白志山;楊強;周萍
• 申請（專利權）人: 華東理工大學
• 主分類號: C10G47/00
• 分類號: C10G47/00;C10G49/22;C01B3/50
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司
• 代理人: 項丹

1.?一種加氫裂化循環氫脫油脫水分離方法，它包括：

對加氫裂化反應得到的產物和循環氫經高壓分離后得到的帶液循環氫進行 旋流分離，以在對循環氫進行脫硫之前除去循環氫中夾帶的高分油液滴；

對經脫硫得到的循環氫進行旋流分離，以除去循環氫中剩余的液滴；以及

對加氫裂化反應得到的產物和循環氫經高壓分離后得到的液體，通過低壓分 離得到的低分氣進行旋流分離，以除去低分氣中夾帶的液滴。

2.?如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述旋流分離的循環氫入口速度 為15-30米/秒，操作壓力為0.02-0.05MPa。

3.?如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述旋流分離使用由5-50 套旋流芯管組成的微型旋流分離器、氣-固旋風分離器或氣-液旋風分離器進行。

4.?如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述循環氫脫硫的循環氫入 口操作壓力為8-25MPa，操作溫度為20-80℃。

5.?如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述循環氫脫硫之前旋流分 離的循環氫入口油含量為1000-15000ppm，密度為0.83-0.96kg/m³，油滴的粒徑為 1-200μm。

6.?如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述循環氫脫硫之后旋流分 離的循環氫入口油含量為1000-5000ppm，密度為0.8-1.16kg/m³，油滴的粒徑為 1-80μm。

7.?如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述循環氫的氣體密度為 5.834-20.668kg/m³，粘度為0.008-0.15厘泊。

8.?一種加氫裂化循環氫脫油脫水分離裝置，它包括：

與加氫裂化反應器(3)連接的，用于對加氫裂化反應得到的產物和循環氫 進行高壓分離的高壓分離器(7)；與所述高壓分離器(7)連接的，用于對經高 壓分離得到的帶液循環氫進行旋流分離的旋流分離器(101)，用以在對循環氫 進行脫硫之前除去循環氫中夾帶的高分油液滴；與所述旋流分離器(101)連接 的，用于對循環氫進行脫硫的循環氫脫硫塔(9)；與所述循環氫脫硫塔(9)連 接的，用于對經脫硫得到的循環氫再進行旋流分離的旋流分離器(102)，用以 除去循環氫中剩余的液滴；與所述高壓分離器(7)連接的，用于對經高壓分離 得到的液體進行低壓分離的低壓分離器(8)；以及與所述低壓分離器(8)連接 的，用于對經低壓分離得到的低分氣進行旋流分離的旋流分離器(103)，用以 除去低分氣中夾帶的液滴。

9.?如權利要求8所述的裝置，其特征在于，所述旋流分離器的循環氫入口速 度為15-30米/秒，操作壓力為0.02-0.05MPa。

10.?如權利要求8或9所述的裝置，其特征在于，所述旋流分離器選自：由 5-50套旋流芯管組成的微型旋流分離器、氣-固旋風分離器或氣-液旋風分離器。