[發(fā)明專利]投粉機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810038475.4
• 申請(qǐng)日: 2008-06-03
• 公開（公告）號(hào): CN101596594A
• 公開（公告）日: 2009-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱燕青;湯嘉春;沈逸毅;張屹;瞿燁
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海電機(jī)學(xué)院
• 主分類號(hào): B22F3/03
• 分類號(hào): B22F3/03;B65D88/26;B65G65/34
• 代理公司: 上海翼勝專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 刁文魁;翟 羽

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于硬質(zhì)合金制造的粉末投放自動(dòng)化機(jī)器，該機(jī)器能控制投粉量和投粉的均勻度。?

【背景技術(shù)】

目前在工業(yè)領(lǐng)域，硬質(zhì)合金材質(zhì)的使用還是比較廣泛的，例如，切割大理石用的刀片便是用硬質(zhì)合金材質(zhì)制作的，需要用到粉末冶金工藝。在硬質(zhì)合金材質(zhì)的制造過程中，需要將兩種材質(zhì)的粉末分層堆積成粉末冶金的坯料，然后將經(jīng)壓實(shí)的粉末冶金坯料放入專門的燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)。而現(xiàn)在，大部分制造廠在制造諸如大理石切割刀片的產(chǎn)品時(shí)，粉末的投放常常還是由人工操作，生產(chǎn)時(shí)工人將一種粉末鋪在模具內(nèi)后再鋪灑另一種材質(zhì)的粉末，如此反復(fù)，直至完成規(guī)定需要的層數(shù)。在這樣的生產(chǎn)方式下，每次投放粉末的量都是按操作工人的主觀判斷來控制的，精度無法保證，不僅單批產(chǎn)品的質(zhì)量無法保證，而且分批生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量的同一性也無法保證，影響生產(chǎn)效率。而進(jìn)口相關(guān)的設(shè)備花費(fèi)非常大。?

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，在硬質(zhì)合金材質(zhì)的制造中提供一種能代替手工投粉、自動(dòng)控制投粉量并投粉精確的投粉機(jī)，從而節(jié)省勞力，提高生產(chǎn)效率。?

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：?

一種投粉機(jī)，含有托板、拖板、導(dǎo)軌、料桶、料斗、固定架、推塊、氣壓缸、液壓缸、重量計(jì)量器，其特征是：由型腔塊、壓實(shí)塊共同組成，托板?為長(zhǎng)方型結(jié)構(gòu)，構(gòu)成本發(fā)明的基板，在托板表面設(shè)置有線性導(dǎo)軌滑塊和液壓缸固定板，線性導(dǎo)軌滑塊由拖板和兩條縱向的導(dǎo)軌構(gòu)成：拖板的下端有兩條縱向的滑塊，拖板通過縱向滑塊嵌擱在導(dǎo)軌上；在托板的側(cè)面連接有第一料桶支撐架、第二料桶支撐架和固定架，第一液壓缸固定在液壓缸固定板上，其活塞桿與拖板的后側(cè)連接，帶動(dòng)拖板在導(dǎo)軌上來回移動(dòng)；在拖板的中間設(shè)有連接孔，小拖板成正方形，其中間也設(shè)有與拖板連接孔同樣的連接孔，通過拖板和小拖板的連接孔用銷將小拖板固定在拖板上；在小拖板表面設(shè)有一個(gè)正方形的凹槽，凹槽內(nèi)嵌接有型腔塊，型腔塊成矩形，由上型腔塊和活動(dòng)頂桿組成，上型腔塊中間有一個(gè)矩型空槽，四角有四個(gè)通孔作為導(dǎo)套孔，活動(dòng)頂桿的中間是矩型凸臺(tái)，周邊設(shè)有對(duì)角導(dǎo)柱，矩型凸臺(tái)的直徑與上型腔塊矩型空槽的內(nèi)徑一致，當(dāng)上型腔塊與活動(dòng)頂桿嵌合時(shí)，角導(dǎo)柱嵌入通孔，矩型凸臺(tái)嵌入矩型空槽，形成型腔塊中間的矩型空槽；?

在托板的右側(cè)面固定連接有第一料桶支撐架、第二料桶支撐架，第一料桶支撐架由兩根支桿構(gòu)成，設(shè)置在托板近第一液壓缸端的右側(cè)，支撐架上固定連接著第一料桶；第二料桶支撐架由兩根支桿構(gòu)成，緊挨第一料桶支撐架，其上固定連接有第二料桶；第一料桶與第二料桶為相同的結(jié)構(gòu)，都由第一料斗、第二料斗、第三料斗以及第一推塊、第二推塊構(gòu)成，第一料斗為上大下小的斗形結(jié)構(gòu)，為料桶的上端，通過其自身的支撐桿連接在支撐架上；第二料斗為上下端與第一料斗下端直徑一致的方桶形結(jié)構(gòu)，為料桶的中段，通過其自身的支撐桿連接在支撐架上；第三料斗為上大下小的斗形結(jié)構(gòu)，上端直徑與第二料斗的直徑一致，下端形成一條橫向的縫隙，縫隙的長(zhǎng)度與型腔塊矩型空槽的內(nèi)徑一致，為料桶的下端，通過其自身的支撐桿連接在支撐架上；在第一料斗與第二料斗之間設(shè)置有第一抽板，第一抽板的后端嵌連在第一推塊的前端，第一推塊的后端連接第一氣壓缸，第一氣壓缸通過第二料斗的支撐桿連接在支撐架上；在第二料斗與第三料斗之間設(shè)置有第二抽板，第二抽板的后端嵌連在第二推塊的前端，在第二抽板與第二推塊的連接處設(shè)有重量?計(jì)量器，第二推塊的后端連接第二氣壓缸，第二氣壓缸通過第三料斗的支撐桿連接在支撐架上；?

固定架設(shè)置在托板前端的兩邊側(cè)面，由兩側(cè)各三根支桿兩根橫桿、中間上下各兩根橫桿組成；固定架的橫桿上用連接件連接有固定板，固定板由上下兩塊板組成，板塊的中間開有孔，上板擱在兩根上橫桿上，下板擱在兩根下橫桿上，中間開孔緊箍夾住第二液壓缸，固定板的下端設(shè)有壓實(shí)凸模，壓實(shí)凸模與第二液壓缸下端的活塞桿連接。?

所述的型腔塊為長(zhǎng)方形矩形結(jié)構(gòu)，由上型腔塊和活動(dòng)頂桿構(gòu)成。?

所述的固定架、第一料桶支撐架、第二料桶支撐架采用灰口鑄鐵HT-200制造。?

所述的托板、固定板、第一推塊、第二推塊采用45號(hào)鋼制造。?

所述的導(dǎo)軌、第一抽板、第二抽板采用彈簧鋼制造。?

所述的型腔塊、活動(dòng)頂桿、壓實(shí)凸模塊采用高速工具鋼制造。?

本發(fā)明投粉機(jī)的工作原理為：?

將不同類型的冶金粉末分別放入第一料桶和第二料桶，開動(dòng)開關(guān)，使第一液壓缸推動(dòng)拖板沿托板上的導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，將型腔塊移動(dòng)到第一料桶下方，此時(shí)，第一料桶開始投粉，投粉過程為：?