[發明專利]省略冷軋前退火的SUS304不銹鋼冷軋板制造方法

有效

• 申請號: 200810037995.3
• 申請日: 2008-05-23
• 公開（公告）號: CN101585046A
• 公開（公告）日: 2009-11-25
• 發明（設計）人: 韓儉;何慎;王治宇
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B1/22
• 分類號: B21B1/22;B21B37/74;B21B45/02;C21D7/06;C21D1/00
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司
• 代理人: 竺 明

技術領域

本發明涉及不銹鋼冷軋板制造方法，特別涉及省略冷軋前退火的SUS304不銹鋼冷軋板制造方法。

背景技術

傳統的SUS304奧氏體不銹鋼冷軋板，其生產過程如下：

熱加工過程→離線固溶→酸洗→冷加工過程→離線固溶→酸洗。

由于SUS304奧氏體不銹鋼的含碳量較高(≥0.03％)，因此在SUS304的熱加工過程之后必須對其進行離線固溶處理，該處理的目的主要有兩個：1、重新固溶在熱加工過程中析出的鉻-鐵碳化物(主要是M₂₃C₆)，以防止在使用或酸洗過程中發生腐蝕問題；2、均勻化奧氏體晶粒，以改善SUS304的冷加工性能。現今，國內外的一些研究機構已經開始進行設備和工藝的改進，目的是為了改變奧氏體不銹鋼熱加工過程后必須進行離線固溶處理的局面。

中國專利CN1292847C公布了一種奧氏體不銹鋼熱軋帶材的制造方法和設備，該制造方法是在熱軋過程中將軋件的終軋溫度調節到高于1000℃且最好是高于1050℃的溫度，隨后，軋件在20秒內被淬火到低于600℃且最好是低于450℃的溫度。該制造方法是配套專利申請人所在SMS迪馬格股份公司提出的奧氏體不銹鋼熱軋帶材的制造設備而言的，該設備的特殊之處在于其包含了一臺生產薄連鑄坯的弧彎式連鑄機；在除鱗裝置之后，其設置了一臺感應式強加熱機構，通過該機構使終軋溫度足以調節出高于1000℃的理想終軋溫度，其卷取機的能力也足夠能卷起溫度為400℃～650℃的熱軋帶材。

中國專利CN1788870A公布了一種“冷軋用熱軋不銹帶鋼在線熱處理方法”，該方法針對SUS304采用如下的在線熱處理方法：板坯加熱溫度為1200℃～1300℃；粗軋速度2～5m/s，終軋溫度1030℃～1120℃；精軋時，入口溫度在1020℃～1100℃，連軋機軋制速度8～14m/s，總變形量大于70％，軋制出口溫度達到1000℃以上。冷卻采用層流冷卻方式，卷取溫度為350℃～600℃。

日本專利JP60255921A公布了一種“熱軋奧氏體不銹鋼板帶制造方法”，該方法采用的終軋溫度≥850℃，目的是為了固溶碳化物；熱軋后迅速冷卻，冷卻速度≥10℃/s；卷取溫度≤500℃。通過該熱加工工藝可以在省略離線固溶處理過程的前提下以低成本制造出高質量的奧氏體不銹鋼板帶。

上述專利的關注點是通過改變SUS304熱加工過程中采用的設備和工藝來優化熱軋板的性能：

有的專利采用的來料為薄帶連鑄坯，而且終軋溫度的保證是通過配置感應式強加熱機構實現的，同時，其設備的卷取機能力也是非常強的；

有的專利要求的終軋溫度較高，但并沒有提供保證終軋溫度的方法，而且要保證在其規定的卷取溫度對熱軋不銹帶鋼進行卷取，其設備的能力可能是不夠的；

有的專利雖然卷取溫度較低，但是終軋溫度也較低，冷卻速度較慢，在這樣的情況下其碳化物析出量將不能保證完全避免，而較低的終軋溫度也會導致熱軋奧氏體不銹鋼的強度大幅度增加，晶粒均勻性差；

有的專利也提到所采用的熱加工優化過程可以省略冷加工過程前的離線固溶處理過程，但均未涉及到熱加工工藝參數的改變是否會影響冷加工過程，而且也沒有提及熱加工工藝參數的改變將使冷加工過程作如何調整。

另外，根據實際情況，即使熱軋卷的卷取溫度很低，該熱軋卷也需要很長的時間才能冷卻到室溫，在卷取完到冷卻到室溫的過程中，如果不采取一些快冷措施，就很難避免碳化物的析出。

發明內容

本發明的目的在于提供一種省略冷軋前退火的SUS304不銹鋼冷軋板的制造技術，使SUS304在熱加工過程中盡可能地均勻晶粒和避免由于碳化物析出而發生的腐蝕現象，實現了SUS304采用離線固溶處理起到的同樣效果，使其在冷加工過程前可以不需要進行離線固溶處理，同時解決由于取消冷加工過程前離線固溶處理過程而給SUS304熱軋卷氧化皮結構帶來變化的問題；得到的SUS304不銹鋼冷軋板性能優良和傳統SUS304冷軋板類似。

本發明的技術方案是：

省略冷軋前退火的SUS304不銹鋼冷軋板制造方法，其包括冶煉、澆鑄、熱軋、冷卻、酸洗、冷軋、固溶處理、酸洗工序；其中，板坯加熱溫度控制在1270℃以上，熱軋之前需采用熱卷箱保溫，熱軋終軋溫度保持在1000℃以上；終軋之后冷卻，冷卻速度保持在25～40℃/s，直至卷取溫度601℃～650℃卷取；卷取后在≤60分鐘將熱軋卷置入水槽冷卻，冷卻時間≥5小時后取出。

進一步，所述的熱軋終軋溫度高于1050℃。